#Risiken
Identifizierung und Beherrschung des Herstellungsrisikos. Die Enttarnung versteckter Defizite bezogen auf den Menschen hin zum sicheren Agieren anstatt formaler Zertifikate für den Posten.
Risikojagd bei der Arbeit
Das Instrument "Risikojagd bei der Arbeit" ermöglicht es, Mikrotraumata und Risiken direkt bei der Ausführung spezifischer Tätigkeiten zu identifizieren und zu beseitigen. Der Ansatz umfasst die Bildung funktionsübergreifender Teams, die Beobachtung des Arbeitsprozesses vor Ort, die Analyse der identifizierten Risiken und die Anpassung der Dokumentation (JSA) unter Berücksichtigung der tatsächlichen Arbeitsbedingungen.
Brandschutz auf Baustellen - passive Systeme zur Früherkennung und Brandbekämpfung
Einführung eines zweistufigen passiven Brandschutzsystems auf Baustellen. Die erste Stufe umfasst die Verwendung von Thermoindikatoren zur Früherkennung einer anormalen Erwärmung von Kontakten elektrischer Anlagen, die zweite den Einsatz autonomer Feuerlöscheinrichtungen (Kugeln und Mikrokapseln) in Bereichen mit erhöhtem Risiko.
Entwicklung des elektronischen Risikoregisters durch Verbesserung der HSE-Instrumente
Integration isolierter mobiler und Desktop-HSE-Anwendungen in ein einheitliches elektronisches Risikoregister. Einführung der Funktion zur Arbeit an den Grundursachen von Verstößen und der automatischen Auswahl zusätzlicher PSA basierend auf identifizierten beruflichen Risiken.
Maßnahmen zur Risikobeseitigung bei Höhenarbeiten
Ein umfassender Ansatz zur Risikominderung bei Höhenarbeiten, einschließlich der Einrichtung eines Leiterprüfbereichs, der Einführung von Anschlagsystemen und der Schaffung eines Trainingsgeländes. Die Praxis zielt darauf ab, die Verwendung von defektem Inventar auszuschließen, eine kontinuierliche Sicherung zu gewährleisten und praktische Evakuierungsfähigkeiten zu trainieren.
Effektive Kontrolle der Arbeitssicherheit an geografisch verteilten Produktionsstandorten des Unternehmens
Optimierung der administrativen Produktionskontrolle an geografisch verteilten Standorten durch den Übergang zum territorialen Cluster-Prinzip bei Inspektionen und die Bildung mobiler Inspektionsgruppen. Einführung gezielter Schulungen für HSE-Beauftragte auf Basis realer Verstöße zur Steigerung der Kontrolleffizienz am Arbeitsplatz.
Methode zur Organisation und Kontrolle der Sicherheit von Produktionsprozessen im Tagebau
Methode zur kommissionsbasierten Bewertung der Personalzuverlässigkeit nach vier Kriterien mit Zuweisung einer Farbkategorie. Integration der Ergebnisse in ein automatisiertes Auftragssystem, um unzuverlässige Mitarbeiter von gefährlichen Prozessen auszuschließen.
Entwicklung und Implementierung der Praxis "Produktionskontrolle" im Rahmen des Projekts zur Einführung des Führungsstandards
Einführung der Produktionskontrolle als Teil des Führungsstandards für Linienmanager. Der Prozess umfasst Planung, Erkennung von Abweichungen per Checkliste, Ursachenanalyse und Korrektur mithilfe digitaler Tools zur Erfassung von Verstößen.
Risikomanagementmethoden sind vielfältig – Erkennung und Beseitigung gefährlicher Produktionssituationen
Risikomanagement-Methodik durch proaktive Erkennung und Beseitigung gefährlicher Produktionssituationen (GPS), bevor sie zu einem Vorfall werden. Umfasst die Einbeziehung des Produktionspersonals in die Gefahrenerfassung, die Führung eines zentralen Registers, die Planung von Korrekturmaßnahmen und eine mehrstufige Ausführungskontrolle.
Methodik zur Erstellung von Gefahrenbeobachtungskarten als Instrument zum Management von Beinaheunfällen
Einführung eines Systems zur Erfassung und Analyse von Gefahrenbeobachtungskarten (GBK) für das Management von Beinaheunfällen (Near Miss). Die Praxis umfasst einen vierstufigen Algorithmus für die Arbeit mit GBK, die Automatisierung der Erfassung durch eine interne IT-Lösung, die Anwendung der „5-Why“- und Bow-Tie-Methoden zur Untersuchung sowie materielle Anreize für Mitarbeiter zur aktiven Risikoerkennung.
Umfassendes intelligentes Sicherheits- und Brandschutzsystem
Aufbau einer spezialisierten Abteilung zur Kontrolle von Brandschutzsystemen und Einführung eines umfassenden intelligenten Sicherheitssystems. Integration isolierter Systeme (Brandmeldeanlagen, Videoüberwachung, Zutrittskontrolle, Personalortung mit smarten Armbändern) in eine einheitliche Plattform zur schnellen Reaktion auf Vorfälle und Automatisierung von Audits über mobile Checklisten.
Wie Führungskräfte Informationen über Unfallrisiken erhalten, bevor der Unfall passiert
Einführung eines Modells zur direkten Übermittlung von Informationen über kritische Risiken vom Linienpersonal an das Top-Management. Der Ansatz umfasst die Auswahl von 5-10 % der Schlüsselmitarbeiter an kritischen Anlagen, die Schaffung eines direkten Kommunikationskanals ohne Zwischenfilter und die Gewährleistung emotionaler Sicherheit, um die Verheimlichung von Beinahe-Unfällen zu verhindern.
„Sicherheitspille“ – Einbindung von Mitarbeitern in die Risikoanalyse durch KI-Visualisierungen von Arbeitsplätzen
Einbindung von Mitarbeitern in die Analyse beruflicher Risiken mithilfe personalisierter Arbeitsplatzbilder, die von künstlicher Intelligenz (neuronales Netz Leonardo) generiert wurden. Die Methode umfasst kurze 15-minütige Treffen in den Werkstätten, bei denen die Mitarbeiter nach absichtlich in die Bilder eingebauten Verstößen suchen und dann über QR-Formulare eigene Gefahrenszenarien für die anschließende Generierung neuer Bilder vorschlagen.