Umweltrisikomanagement

Evolution der Umweltsicherheit: Von Reaktivität zu systematischem Management

Historisch gesehen beschränkte sich das Umweltrisikomanagement in Industrieunternehmen auf ein reaktives Modell: Erfassung von Überschreitungen, Zahlung von Strafen für Überschreitungen und Schadensersatz. Das Vorhandensein großer Produktionsanlagen wie Absetzbecken, Halden und Treibstofflager erfordert jedoch den Übergang zu einer proaktiven Sicherheitskultur. Im Rahmen des Webinars erläutert Stanislav Marenov am Beispiel der Erfahrungen von „Metalloinvest“, wie die Einstellung von Unternehmen zur Umwelt verändert und ein effektives Risikomanagementsystem aufgebaut werden kann.

Die Besonderheit großer metallurgischer Produktionen, die Technologien zur Direktreduktion von Eisen und zu heißbrikettiertem Eisen umfassen, setzt hohe Standards für die Energieeffizienz. Doch selbst bei einem reduzierten CO2-Fußabdruck bleibt das Management historischer und operativer Umweltrisiken eine kritische Aufgabe, die Synergien zwischen den Ansätzen von HSE und Industrieökologie erfordert.

Die Illusion des Wohlbefindens und der Paradigmenwechsel

Die klassische Risikobewertung unter Verwendung von Matrizen, der Bestimmung der Schwere und der Wahrscheinlichkeit von Folgen ist ein notwendiges, aber unzureichendes Instrument. Das Vorhandensein genehmigter Programme und milliardenschwerer Budgets für Umweltmaßnahmen vermittelt Führungskräften oft ein falsches Gefühl der Sicherheit. Das Hauptproblem liegt in der Verschiebung von Begriffen: Ein tatsächlicher Verstoß (der eine Strafe nach sich zieht) wird als Risiko wahrgenommen, obwohl das eigentliche Risiko die Kette von Ereignissen ist, die diesem Verstoß vorausgeht und die Erreichung der Produktionsziele gefährdet.

Um die Situation zu ändern, muss der Dialog mit dem Produktionsbereich in die Sprache der Geschäftseffizienz übersetzt werden. Wenn ein Ökologe lediglich eine Emissionsüberschreitung feststellt, bleibt dies ein lokales Problem des Ökologen. Wenn jedoch die Einführung automatischer Kontrollsysteme bedeutet, dass bei Abweichungen die Produktion gestoppt und der Plan nicht erfüllt wird, wird das Umweltrisiko sofort zu einem technologischen und finanziellen Risiko. Dies bindet die Abteilungsleiter in den Prozess der Suche nach den Grundursachen und der präventiven Beseitigung von Bedrohungen ein.

Die neue Rolle des Industrieökologen

Traditionell beschränkte sich die Funktion des Ökologen auf die Kontrolle von Normen, die Durchführung von Messungen und die Anordnung von Maßnahmen. Im neuen Paradigma wird der Ökologe zu einem internen Analysten. Indem Umweltspezialisten den Produktionsmitarbeitern eine regelmäßige Dynamik von Abweichungen zur Verfügung stellen, formulieren sie eine technische Herausforderung: Der Abteilungsleiter ist gezwungen, den technologischen Prozess systematisch zu ändern, um eine Wiederholung von Vorfällen zu verhindern.

Dieser Ansatz ermöglicht es, Marker für Prozessunvollkommenheiten in frühen Stadien zu erkennen. Selbst kleine Initiativen, wie die Organisation der getrennten Sammlung von Kunststoffbehältern im Steinbruch, lösen nicht nur das lokale Problem der Vermüllung, sondern beziehen das Personal auch in eine Kultur des bewussten Umgangs mit der Umwelt ein und schaffen zusätzliche finanzielle Rückflusspunkte durch den Verkauf von recycelbaren Materialien.

Was Sie in diesem Webinar lernen werden:

• Wie man den Widerstand des Produktionsbereichs überwindet und Chefingenieure in das Umweltrisikomanagement einbezieht?
• Was ist der grundlegende Unterschied zwischen eingetretenen Umweltschäden und einem tatsächlichen Risiko für die Geschäftsziele?
• Wie man die Rolle des Ökologen von einem dokumentarischen Prüfer zu einem Analysten transformiert, der der Produktion hilft?
• Wo steht die Ökologie auf der Kurve der Sicherheitskultur und wie lassen sich HSE-Instrumente für den Umweltschutz anpassen?
• Wie man kleine Umweltabweichungen nutzt, um das Linienpersonal in den Prozess der kontinuierlichen Verbesserung einzubeziehen?