Espacio de Trabajo Seguro

La herramienta «Espacio de Trabajo Seguro» como parte del sistema empresarial

La integración de las cuestiones de seguridad y salud laboral en el sistema empresarial general de la empresa es una etapa natural en el desarrollo de la cultura de producción. Nikolay Denisov, Director de Desarrollo del Sistema Empresarial de «Kemerovo Azot», comparte su experiencia práctica en la implementación de la herramienta «Espacio de Trabajo Seguro» (ETS). Este enfoque permite no solo controlar el cumplimiento de las normas, sino también involucrar al personal de todos los niveles en el proceso de mejora continua de las condiciones de trabajo.

En la presentación se examina en detalle el camino desde los proyectos piloto hasta la ampliación a todas las divisiones estructurales de la planta. El ponente muestra con un ejemplo cómo ha evolucionado la herramienta, adaptándose a las necesidades reales de producción y a los comentarios de los empleados.

Metodología de implementación: del diagnóstico al estado objetivo

El proceso de implementación del ETS se basa en una metodología clara que proporciona un enfoque sistemático para evaluar y mejorar los lugares de trabajo:

• Diagnóstico y zonificación: El territorio del taller se divide en espacios de trabajo separados, y se forma un mapa general del ETS. Esto permite estructurar el trabajo y establecer prioridades.
• Selección del área piloto: Se da prioridad a las zonas con máximo tránsito de personas, alta participación del personal en los procesos de mejora y el mayor número de prescripciones de HSE emitidas. Este enfoque garantiza que los esfuerzos se dirijan allí donde tendrán el mayor impacto en la reducción de riesgos.
• Pilotaje y evaluación: Se realiza una auditoría inicial utilizando un radar de seguridad especial, se desarrolla un plan de acción, se eliminan las no conformidades y luego se realiza una inspección final. El objetivo es alcanzar al menos el 75% en el radar del ETS.

Evolución del radar del ETS: de cuatro pasos a una cobertura integral

El ponente analiza cómo la lista de verificación inicial de cuatro puntos se transformó en una herramienta de evaluación integral. Inicialmente, el radar incluía apoyo informativo, formación, seguridad contra incendios y eliminación de no conformidades. Sin embargo, la práctica demostró la necesidad de ampliar los criterios.

A finales de 2023, el radar ya cubría ocho áreas, incluyendo el mantenimiento del territorio, las instalaciones de bienestar, el medio ambiente y la seguridad de las operaciones de carga y descarga. Un hito importante fue la adición de un bloque sobre seguridad eléctrica en la primavera de 2024, en respuesta a los comentarios de los jefes de departamento. Al mismo tiempo, todos los puntos del radar tienen el mismo peso, lo que elimina la posibilidad de alcanzar formalmente altos indicadores mediante la ejecución exclusiva de medidas «caras».

Asociación de funciones y rechazo del enfoque punitivo

Un factor clave en el éxito del ETS fue el cambio de paradigma en la interacción entre producción, el departamento de HSE y la dirección de desarrollo del sistema empresarial. Todas las inspecciones se llevan a cabo exclusivamente por comisiones, con la participación de representantes de las tres partes. Los planes de acción se desarrollan conjuntamente, lo que garantiza que sean realistas y viables.

Una decisión fundamental es la negativa a emitir prescripciones basadas en los resultados de las inspecciones del ETS. Las no conformidades identificadas se registran como observaciones, para las cuales se desarrolla un plan de resolución. Esto reduce la resistencia del personal y cambia el enfoque de buscar culpables a resolver problemas.

Digitalización e implicación de la dirección

Para garantizar la transparencia del proceso, se ha creado una página del ETS en el portal corporativo, donde cada empleado puede ver el estado de cualquier área y los resultados de las últimas inspecciones. Actualmente se está llevando a cabo un proyecto piloto para integrar el ETS con un sistema de inspección electrónico utilizando dispositivos móviles y etiquetas NFC, lo que automatizará el registro de observaciones y el control de su resolución.

Un elemento importante del sistema son las inspecciones trimestrales de la comisión con la participación de la alta dirección, incluido el Director General. Esto demuestra el compromiso de la dirección con la seguridad y motiva al personal a mantener los resultados logrados.

Qué aprenderá de este seminario web:

• ¿Cómo seleccionar áreas prioritarias para implementar mejoras en HSE?
• ¿Cómo evitar la duplicación de requisitos cuando existen múltiples sistemas de evaluación de la cultura de producción?
• ¿Por qué la eliminación de las ponderaciones en las listas de verificación hace que la evaluación sea más objetiva?
• ¿Cómo construir asociaciones entre producción y el departamento de HSE sin utilizar prescripciones?
• ¿Cómo simplifica la digitalización de las inspecciones el control sobre la resolución de no conformidades?