Espace de travail sécurisé

L'outil « Espace de travail sécurisé » comme partie intégrante du système d'entreprise

L'intégration des questions de santé et sécurité au travail dans le système d'entreprise global est une étape naturelle dans le développement de la culture de production. Nikolaï Denissov, directeur du développement du système d'entreprise chez « Kemerovo Azot », partage son expérience pratique de la mise en œuvre de l'outil « Espace de travail sécurisé » (ETS). Cette approche permet non seulement de contrôler le respect des normes, mais aussi d'impliquer le personnel à tous les niveaux dans le processus d'amélioration continue des conditions de travail.

La présentation détaille le parcours, des projets pilotes à la mise à l'échelle dans toutes les divisions structurelles de l'usine. L'intervenant montre par l'exemple comment l'outil a évolué, s'adaptant aux besoins réels de la production et aux retours des employés.

Méthodologie de mise en œuvre : du diagnostic à l'état cible

Le processus de mise en œuvre de l'ETS repose sur une méthodologie claire qui garantit une approche systématique de l'évaluation et de l'amélioration des postes de travail :

• Diagnostic et zonage : Le territoire de l'atelier est divisé en espaces de travail distincts, et une carte globale de l'ETS est créée. Cela permet de structurer le travail et de définir les priorités.
• Choix de la zone pilote : La priorité est donnée aux zones à fort passage, avec une forte implication du personnel dans les processus d'amélioration et le plus grand nombre de prescriptions HSE émises. Cette approche garantit que les efforts sont dirigés là où ils auront le plus grand impact sur la réduction des risques.
• Pilotage et évaluation : Un audit initial est réalisé à l'aide d'un radar de sécurité spécial, un plan d'action est élaboré, les non-conformités sont éliminées, suivi d'une inspection finale. L'objectif est d'atteindre au moins 75 % sur le radar ETS.

Évolution du radar ETS : de quatre étapes à une couverture complète

L'intervenant explique comment la liste de contrôle initiale de quatre points s'est transformée en un outil d'évaluation complet. À l'origine, le radar comprenait l'information, la formation, la sécurité incendie et l'élimination des non-conformités. Cependant, la pratique a montré la nécessité d'élargir les critères.

À la fin de 2023, le radar couvrait déjà huit domaines, y compris l'entretien du territoire, les locaux sociaux, l'écologie et la sécurité des opérations de chargement et de déchargement. Une étape importante a été l'ajout d'un bloc sur la sécurité électrique au printemps 2024, en réponse aux retours des responsables de service. De plus, tous les points du radar ont un poids égal, ce qui exclut la possibilité d'atteindre formellement des scores élevés en ne réalisant que des mesures « coûteuses ».

Partenariat des fonctions et abandon de l'approche punitive

Un facteur clé du succès de l'ETS a été le changement de paradigme dans l'interaction entre la production, le service HSE et la direction du développement du système d'entreprise. Toutes les inspections sont menées exclusivement par une commission, avec la participation de représentants des trois parties. Les plans d'action sont élaborés conjointement, ce qui garantit leur réalisme et leur faisabilité.

Une décision fondamentale a été l'abandon de l'émission de prescriptions à la suite des inspections ETS. Les non-conformités identifiées sont enregistrées comme des remarques, pour lesquelles un plan de résolution est élaboré. Cela réduit la résistance du personnel et déplace l'attention de la recherche de coupables vers la résolution de problèmes.

Numérisation et implication de la direction

Pour assurer la transparence du processus, une page ETS a été créée sur le portail d'entreprise, où chaque employé peut voir le statut de n'importe quelle zone et les résultats des dernières inspections. Actuellement, un projet pilote est en cours pour intégrer l'ETS à un système d'inspection électronique utilisant des appareils mobiles et des balises NFC, ce qui permettra d'automatiser l'enregistrement des remarques et le contrôle de leur résolution.

Un élément important du système est constitué par les inspections trimestrielles de la commission avec la participation de la haute direction, y compris le directeur général. Cela démontre l'engagement de la direction envers les questions de sécurité et motive le personnel à maintenir les résultats obtenus.

Ce que vous apprendrez de ce webinaire :

• Comment choisir les zones prioritaires pour la mise en œuvre d'améliorations en matière de santé et sécurité au travail ?
• Comment éviter la duplication des exigences lorsqu'il existe plusieurs systèmes d'évaluation de la culture de production ?
• Pourquoi l'abandon des coefficients de pondération dans les listes de contrôle rend-il l'évaluation plus objective ?
• Comment établir des relations de partenariat entre la production et le service HSE sans utiliser de prescriptions ?
• Comment la numérisation des inspections simplifie-t-elle le contrôle de la résolution des non-conformités ?