将HSE问题整合到企业的整体业务系统中是生产文化发展的自然阶段。克麦罗沃氮气公司(Kemerovo Azot)业务系统开发总监Nikolai Denisov分享了实施“安全工作空间”(SWS)工具的实践经验。这种方法不仅可以监控合规性,还可以让各级员工参与到持续改善工作条件的过程中。
演讲详细探讨了从试点项目到扩展至工厂所有结构部门的历程。演讲者通过实例展示了该工具如何演变,以适应生产的实际需求和员工的反馈。
SWS的实施过程建立在清晰的方法论之上,确保了对工作场所评估和改进的系统化方法:
演讲者分析了最初的四项检查表如何转变为综合评估工具。最初,雷达包括信息支持、培训、消防安全和消除不符合项。然而,实践表明有必要扩展标准。
到2023年底,雷达已经覆盖了八个方向,包括区域维护、生活设施、环境以及装卸作业安全。一个重要阶段是2024年春季增加了电气安全模块,这是对部门负责人反馈的回应。同时,雷达的所有项目具有相同的权重,这排除了仅通过执行“昂贵”措施来形式化实现高指标的可能性。
SWS成功的关键因素是生产部门、HSE部门和业务系统开发局之间互动模式的改变。所有巡查均由三方代表组成的委员会进行。行动计划是共同制定的,这确保了其现实性和可行性。
一个原则性决定是——根据SWS巡查结果不发布整改指令。发现的不符合项被记录为意见,并为其制定整改计划。这减少了员工的抵触情绪,并将焦点从寻找责任人转移到解决问题上。
为了确保过程的透明度,在企业门户网站上创建了SWS页面,每位员工都可以查看任何区域的状态和最新巡查结果。目前正在实施一个试点项目,将SWS与使用移动设备和NFC标签的电子巡查系统集成,这将实现意见记录和整改控制的自动化。
该系统的一个重要组成部分是包括总经理在内的高层管理人员参与的季度委员会巡查。这展示了管理层对安全问题的承诺,并激励员工保持已取得的成果。