L'organisation de la formation obligatoire en santé, sécurité et environnement (HSE) et en sécurité industrielle se heurte souvent au problème de l'approche formelle des centres de formation externes. Le choix des prestataires par le biais de procédures d'achat conduit souvent à ce que l'entrepreneur n'ait pas le temps d'adapter le programme aux spécificités de l'entreprise et aux documents réglementaires internes. En conséquence, l'entreprise reçoit un cours standardisé, déconnecté des processus de production réels.
Dans son intervention, Anna Tioutiounnik, responsable du groupe de formation réglementaire de la succursale de PJSC RusHydro « CorUnG », analyse l'expérience pratique de la transformation du système de formation : de l'externalisation complète à la mise en œuvre autonome des programmes. L'oratrice montre, à l'exemple d'une grande holding énergétique, comment l'abandon progressif des services de prestataires externes permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi d'améliorer considérablement la qualité de la formation du personnel.
Le passage au statut de centre de formation interne commence par l'obtention d'une accréditation pour la prestation de services dans le domaine de la santé et de la sécurité au travail (conformément au décret du gouvernement de la Fédération de Russie n° 2334). L'oratrice examine ce processus en détail, en mettant l'accent sur les aspects pratiques qui posent souvent des difficultés.
Une attention particulière est accordée dans l'intervention à la formation pratique pour les travaux à haut risque (en hauteur et dans des espaces confinés et restreints). Les règles d'accréditation ne fixent pas d'exigences techniques strictes pour les polygones d'entraînement, ce qui permet de créer des complexes d'entraînement efficaces par ses propres moyens, même avec un budget limité.
Pour optimiser les coûts et accroître le réalisme des exercices pratiques en matière de sécurité incendie, l'entreprise a établi une interaction avec les casernes de pompiers locales. Cette solution garantit une pratique de qualité des compétences sans investissements supplémentaires importants dans l'infrastructure.
La création de supports pédagogiques et méthodologiques de qualité nécessite une interaction étroite entre les méthodologistes et les spécialistes du domaine (les commanditaires de la formation). Toutes les présentations, les exercices pratiques et les tests sont obligatoirement validés par le département de la sécurité industrielle.
Pour résoudre la question des ressources humaines et faire évoluer le système de formation, l'entreprise développe un institut de formateurs internes par le biais d'un concours d'entreprise de mentors. L'introduction de la catégorie « Mentor en sécurité » permet d'identifier et de préparer des spécialistes issus des sites de production, qui pourront par la suite dispenser des formations sur place, y compris sur les nouveaux polygones d'entraînement.
Le passage à un système de formation interne a permis à l'entreprise de réduire les coûts de formation du personnel de 30 %. Dans le même temps, un niveau de qualité élevé et constant est assuré (pas moins de 8-7 points sur une échelle d'évaluation des retours à dix points). Chaque année, environ 2000 employés suivent une formation en présentiel selon des programmes internes.
Le principal résultat immatériel a été la possibilité d'un contrôle total de la qualité à toutes les étapes, de l'élaboration du programme à l'évaluation finale des connaissances. Le système interne offre une flexibilité dans l'introduction de nouveaux outils (par exemple, des simulateurs VR et des chatbots pour l'étude des instructions) sans qu'il soit nécessaire de mener de longues procédures d'achat.
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