Praktyka wdrożenia systemu informatycznego „1C: Bezpieczeństwo Przemysłowe. Kompleksowe”

Cyfrowa transformacja bezpieczeństwa przemysłowego: od papieru do automatyzacji

Zarządzanie bezpieczeństwem przemysłowym w dużych zakładach produkcyjnych historycznie wiąże się z ogromną ilością dokumentacji papierowej. Wystawianie nakazów, kontrolowanie ich wykonania i ręczne zbieranie statystyk nie tylko zajmuje czas, ale także zmniejsza szybkość reagowania na wykryte naruszenia. W warunkach zwiększania mocy produkcyjnych i zmian w przepisach przejście na cyfrowe systemy zarządzania staje się naturalnym etapem rozwoju branży.

W swoim wystąpieniu Władimir Wołodin, przedstawiciel FKP „Zakład im. Swierdłowa”, analizuje praktyczny przypadek wdrożenia systemu informatycznego „1C: Bezpieczeństwo Przemysłowe. Kompleksowe”. Prelegent pokazuje na przykładzie głównego przedsiębiorstwa w mieście, jak automatyzacja procesów kontroli produkcji zmienia interakcje między działami i przyspiesza podejmowanie decyzji.

Jak działał system przed wdrożeniem rozwiązań cyfrowych

Przed automatyzacją proces wystawiania i kontroli nakazów był długotrwały i pracochłonny:

• Ręczne sporządzanie dokumentów. Nakazy były tworzone w edytorach tekstu, drukowane w dwóch egzemplarzach i wysyłane pocztą tradycyjną.
• Długa logistyka. Dostarczanie dokumentów między działami zajmowało do kilku dni, ponieważ samochód z pocztą wychodzącą kursował tylko raz dziennie.
• Skomplikowana ewidencja. Kontrola wykonania była prowadzona w papierowych dziennikach i arkuszach Excel, co wymagało ręcznego wprowadzania danych i utrudniało zbieranie statystyk.

Takie podejście prowadziło do opóźnień w usuwaniu naruszeń i tworzyło nadmierne obciążenie dla personelu odpowiedzialnego za obieg dokumentów.

Automatyzacja wydawania i kontroli nakazów

Wdrożenie systemu opartego na 1C pozwoliło radykalnie zmienić proces pracy z nakazami. Prelegent szczegółowo omówił nowe mechanizmy:

• Szybkie tworzenie nakazów. Dzięki ujednoliconej bazie personelu i dokumentacji normatywnej, wystawienie nakazu zajmuje kilka minut. Wykonawca, dział i odniesienia do norm są wybierane z list rozwijanych.
• Automatyczne tworzenie zadań. Dla każdego punktu naruszenia system automatycznie tworzy działanie (zadanie) i wysyła je do osoby odpowiedzialnej na jej konto osobiste.
• Przejrzysta kontrola wykonania. Na koncie osobistym osoby odpowiedzialnej zadania są podzielone na nowe i w toku. Wskaźniki kolorystyczne (np. czerwony dla zadań przeterminowanych) pomagają śledzić terminy.
• Raportowanie elektroniczne. Wykonanie nakazu potwierdza się poprzez załączenie skanu notatki służbowej lub protokołu. Po weryfikacji przez autora zadanie jest zamykane w systemie.

Ponadto system pozwala na automatyczne generowanie raportów według rodzajów kontroli, liczby naruszeń i terminów ich usunięcia, korzystając z wygodnych filtrów.

Ewidencja urządzeń technicznych i budynków

System informatyczny służy również jako ujednolicona baza danych dla innych działów przedsiębiorstwa. Wprowadzane są do niego informacje o budynkach, budowlach i urządzeniach technicznych. Daje to możliwość:

• Szybkiego dostępu do dokumentacji. Paszporty, schematy, rysunki i opinie z ekspertyz bezpieczeństwa przemysłowego są dostępne w formie elektronicznej.
• Kontrolowania terminów ekspertyz. System wykorzystuje wskaźniki kolorystyczne: zielony — termin ważności nie upłynął, żółty — pozostał mniej niż miesiąc, czerwony — termin upłynął. Pozwala to na terminowe planowanie nowych ekspertyz.

Trudności we wdrożeniu i plany rozwoju

Wdrożenie każdego oprogramowania wiąże się z trudnościami. W wystąpieniu zaznaczono, że gotowe rozwiązanie wymaga dostosowania do specyfiki przedsiębiorstwa. W tym celu angażowani są wewnętrzni specjaliści IT, którzy również opracowują instrukcje i przeprowadzają szkolenia personelu.

W planach rozwoju systemu jest całkowita rezygnacja z papierowego obiegu dokumentów dzięki wdrożeniu podpisu elektronicznego, a także automatyzacja procesów certyfikacji personelu, zatwierdzania pozwoleń na pracę i pracy z planami likwidacji awarii.

Czego dowiesz się z tego webinarium:

• Jak skrócić czas wystawiania i dostarczania nakazów z kilku dni do kilku minut?
• Jak zautomatyzować kontrolę nad usuwaniem naruszeń wymogów bezpieczeństwa przemysłowego?
• W jaki sposób zorganizować ujednoliconą bazę danych urządzeń technicznych i budynków z kontrolą terminów ekspertyz?
• Z jakimi trudnościami można się spotkać przy wdrażaniu gotowego oprogramowania i jak je pokonać?
• Jakie procesy w dziedzinie HSE i bezpieczeństwa przemysłowego planuje się zautomatyzować w przyszłości?