Digitale Transformation der Industriesicherheit: vom Papier zur Automatisierung
Das Management der Industriesicherheit in großen Produktionsanlagen ist historisch mit einem enormen Volumen an Papierdokumentation verbunden. Die Ausstellung von Vorschriften, die Kontrolle ihrer Umsetzung und die manuelle Erfassung von Statistiken kosten nicht nur Zeit, sondern verringern auch die Reaktionsgeschwindigkeit auf festgestellte Verstöße. Angesichts des Ausbaus der Produktionskapazitäten und der Änderung der Gesetzgebung wird der Übergang zu digitalen Managementsystemen zu einem natürlichen Schritt in der Entwicklung der Branche.
In seinem Vortrag analysiert Vladimir Volodin, Vertreter des FKP "Zavod imeni Sverdlova", einen praktischen Fall der Einführung des Informationssystems "1C: Industriesicherheit. Komplex". Der Referent zeigt am Beispiel eines stadtbildprägenden Unternehmens, wie die Automatisierung der Produktionskontrollprozesse die Interaktion zwischen den Abteilungen verändert und die Entscheidungsfindung beschleunigt.
Wie das System vor der Einführung digitaler Lösungen funktionierte
Vor der Automatisierung war der Prozess der Ausstellung und Kontrolle von Vorschriften langwierig und arbeitsintensiv:
- Manuelle Dokumentenerstellung. Vorschriften wurden in Texteditoren erstellt, in zweifacher Ausfertigung ausgedruckt und per physischer Post verschickt.
- Lange Logistik. Die Zustellung von Dokumenten zwischen den Abteilungen dauerte bis zu mehreren Tagen, da das Auto mit der ausgehenden Post nur einmal am Tag verkehrte.
- Komplexe Erfassung. Die Ausführungskontrolle wurde in Papierjournalen und Excel-Tabellen geführt, was eine manuelle Dateneingabe erforderte und die Erfassung von Statistiken erschwerte.
Ein solcher Ansatz führte zu Verzögerungen bei der Beseitigung von Verstößen und schuf eine übermäßige Belastung für das für den Dokumentenfluss verantwortliche Personal.
Automatisierung der Ausstellung und Kontrolle von Vorschriften
Die Einführung des 1C-basierten Systems ermöglichte es, den Arbeitsprozess mit Vorschriften radikal zu verändern. Der Referent ging detailliert auf die neuen Mechanismen ein:
- Schnelle Erstellung von Vorschriften. Dank einer einheitlichen Personal- und normativen Dokumentationsdatenbank dauert die Erstellung einer Vorschrift nur wenige Minuten. Der Ausführende, die Abteilung und Links zu den Normen werden aus Dropdown-Listen ausgewählt.
- Automatische Aufgabengenerierung. Für jeden Verstoßpunkt erstellt das System automatisch eine Maßnahme (Aufgabe) und sendet sie an die verantwortliche Person in deren persönliches Konto.
- Transparente Ausführungskontrolle. Im persönlichen Konto des Verantwortlichen sind die Aufgaben in neue und in Bearbeitung befindliche unterteilt. Eine Farbanzeige (z. B. rot für überfällige Aufgaben) hilft bei der Verfolgung von Fristen.
- Elektronische Berichterstattung. Die Erfüllung der Vorschrift wird durch Anhängen eines Scans des Memos oder der Akte bestätigt. Nach Überprüfung durch den Autor wird die Aufgabe im System geschlossen.
Darüber hinaus ermöglicht das System die automatische Erstellung von Berichten nach Art der Inspektionen, Anzahl der Verstöße und Fristen für deren Beseitigung mithilfe praktischer Filter.
Erfassung von technischen Geräten und Gebäuden
Das Informationssystem dient auch als einheitliche Datenbank für andere Abteilungen des Unternehmens. Es enthält Informationen über Gebäude, Strukturen und technische Geräte. Dies ermöglicht:
- Schnellen Zugriff auf die Dokumentation. Pässe, Schemata, Zeichnungen und Gutachten zur Industriesicherheit sind in elektronischer Form verfügbar.
- Kontrolle der Gutachtenfristen. Das System verwendet eine Farbanzeige: grün — gültig, gelb — weniger als ein Monat verbleibend, rot — abgelaufen. Dies ermöglicht eine rechtzeitige Planung neuer Gutachten.
Schwierigkeiten bei der Einführung und Entwicklungspläne
Die Einführung jedes Softwareprodukts ist mit Schwierigkeiten verbunden. In der Präsentation wurde angemerkt, dass eine fertige Lösung an die Besonderheiten des Unternehmens angepasst werden muss. Dafür werden interne IT-Spezialisten hinzugezogen, die auch Anweisungen entwickeln und das Personal schulen.
Die Entwicklungspläne für das System umfassen den vollständigen Verzicht auf Papierdokumente durch die Einführung elektronischer Signaturen sowie die Automatisierung der Prozesse zur Personalzertifizierung, Genehmigung von Arbeitserlaubnissen und Arbeit mit Notfallplänen.
Was Sie in diesem Webinar lernen werden:
- Wie man die Zeit für die Erstellung und Zustellung von Vorschriften von mehreren Tagen auf wenige Minuten verkürzt?
- Wie man die Kontrolle über die Beseitigung von Verstößen gegen die Anforderungen der Industriesicherheit automatisiert?
- Wie man eine einheitliche Datenbank für technische Geräte und Gebäude mit Kontrolle der Gutachtenfristen organisiert?
- Welche Schwierigkeiten bei der Einführung fertiger Software auftreten können und wie man sie überwindet?
- Welche Prozesse im Bereich HSE und Industriesicherheit in Zukunft automatisiert werden sollen?