L'HSE dans la métallurgie. Contrôler les risques liés aux ateliers chauds : métal en fusion, températures extrêmes, outillages lourds. EPI thermorésistants et robotisation des tâches.
Transformation du système d'incitation en SST au sein du groupe Nornickel (plus de 75 000 collaborateurs), visant à passer de règlements locaux disparates à des règles unifiées et transparentes de récompense et de responsabilité disciplinaire. En remplacement de documents de 52 pages, des fiches synthétiques d'une page destinées aux opérateurs et aux encadrants de proximité ont été mises en place autour de 10 critères élaborés à partir de l'analyse des causes d'accidents mortels et graves ainsi...
Dans la deuxième partie du cas UC RUSAL, les experts partagent leur expérience sur le lancement du programme d'observation de la sécurité. Vous découvrirez comment l'initiative « Victoires rapides » a permis d'abandonner le contrôle formel, d'impliquer la direction et d'identifier les risques critiques avant le lancement du système principal.
Découvrez comment l'évaluation dynamique des risques (EDR) change l'approche de la sécurité dans la métallurgie. Trois règles clés de l'analyse continue des menaces sur le lieu de travail qui aident à prévenir les accidents dans des conditions de production extrême.
Comment créer une vidéo efficace pour la formation initiale à la santé et à la sécurité au travail sans gros budgets ? Nous partageons une expérience réelle de création d'une vidéo par nos propres moyens : de l'idée à la réalisation pour 3 000 roubles. Découvrez comment améliorer la qualité de la formation et faire gagner du temps aux spécialistes.
Aperçu du système de gestion des risques de santé et sécurité au travail et de sécurité industrielle au sein d'OMK : de la méthodologie aux cas réels de réduction des risques fatals et d'automatisation. Découvrez comment combiner les meilleures pratiques et éviter une approche formelle.
Mise en œuvre d'un système complet de classement des unités de production, combinant des indicateurs de sécurité, de fiabilité et d'efficacité à parts égales. La pratique repose sur des outils de motivation non financière avec un budget nul et inclut des indicateurs de processus stricts : vitesse d'élimination des risques, qualité des rondes de terrain et nombre de risques minimisés par employé. L'outil fait des responsables d'ateliers les principaux demandeurs de la sécurité au travail grâce à...
L'article traite du rôle clé du leader dans le développement d'une culture vivante de la sécurité industrielle au sein des entreprises métallurgiques. En s'appuyant sur l'exemple des programmes de « Nornickel » et de « Metalloinvest », il analyse comment l'engagement personnel de la direction, la mise en œuvre des technologies numériques et une culture de confiance aident à prévenir les accidents et à placer la sécurité des travailleurs au-dessus de la réalisation du plan. Le document permet de...
Transformation du système de gestion des risques environnementaux dans une grande entreprise métallurgique, passant d'une approche réactive à une analyse proactive. La pratique inclut l'implication de la production en traduisant les écarts environnementaux en risques technologiques et financiers, ainsi que le changement du rôle de l'écologiste, de contrôleur à analyste interne.
Mise en œuvre de bénévoles sécurité parmi les ouvriers pour améliorer la culture HSE. La pratique inclut la sélection volontaire sans quotas, l'interaction avec les managers pour des tâches à court terme et la motivation immatérielle via des formations et événements.
Approche globale du développement du leadership HSE à tous les niveaux de gestion du groupe NLMK. Mise en place de KPI proactifs pour la direction, parrainage de projets de réduction des risques mortels et programmes de Wellbeing pour soutenir les dirigeants face au stress.
Mise en œuvre d'un système combiné de gestion des risques environnementaux dans une grande entreprise industrielle. Utilisation du concept de risque acceptable pour les événements de masse (plus de 4000 risques) et de risque minimal pour les menaces stratégiques, avec l'application de solutions technologiques individuelles (par exemple, le passage à la découpe laser du titane).
Transformation du processus d'enquête sur les incidents avec l'implication de la haute direction et des managers. Mise en place d'une ligne de notification indépendante, abandon des sanctions pour erreurs au profit de sanctions pour dissimulation, et utilisation d'un portail informatique pour contrôler les mesures correctives et les leçons apprises.