Risco de segurança nas usinas e indústria metalúrgica. Precaução contra metal derretido, calor insuportável e serviço intensivo com guindastes. EPIs antitérmicos e robotização nos processos.
Transformação do sistema de incentivos de SST no grupo Nornickel (mais de 75 000 colaboradores), orientada para a transição de regulamentos locais dispersos para regras unificadas e transparentes de reconhecimento e responsabilidade disciplinar. Em vez de documentos de 52 páginas, foram implementados guias de uma página para trabalhadores operacionais e supervisores de primeira linha com 10 critérios, formulados com base na análise das causas de acidentes mortais e graves, bem como de incidentes...
Na segunda parte do caso da UC RUSAL, especialistas compartilham a experiência de lançamento do programa de observação de segurança. Saiba como a iniciativa «Vitórias Rápidas» ajudou a abandonar a supervisão formal, engajar gestores e identificar riscos críticos antes do início do sistema principal.
Descubra como a avaliação dinâmica de riscos (ADR) está mudando a abordagem da segurança na metalurgia. Três regras fundamentais para a análise contínua de ameaças no local de trabalho que ajudam a prevenir acidentes em condições de produção extrema.
Como criar um vídeo eficaz para o treinamento de integração em segurança e saúde no trabalho sem grandes orçamentos? Compartilhamos a experiência real de criar um vídeo por conta própria: da ideia à realização por 3.000 rublos. Descubra como aumentar a qualidade do treinamento e economizar o tempo dos especialistas.
Visão geral do sistema de gestão de riscos de saúde e segurança no trabalho e segurança industrial na OMK: da metodologia a casos reais de redução de riscos fatais e automação. Saiba como combinar as melhores práticas e evitar uma abordagem formal.
Implementação de um sistema abrangente de classificação de unidades produtivas, unindo indicadores de segurança, confiabilidade e eficiência em partes iguais. A prática baseia-se em ferramentas de motivação não financeira com orçamento zero e inclui métricas de processo rígidas: velocidade de eliminação de riscos, qualidade das inspeções de linha e número de riscos minimizados por funcionário. A ferramenta torna os gestores das fábricas os principais clientes do trabalho seguro através da vincul...
O artigo aborda o papel fundamental do líder na formação de uma cultura viva de segurança industrial nas empresas metalúrgicas. Com base nos exemplos dos programas da "Nornickel" e da "Metalloinvest", analisa-se como o compromisso pessoal da direção, a implementação de tecnologias digitais e uma cultura de confiança ajudam a prevenir acidentes e a colocar a segurança dos trabalhadores acima do cumprimento do plano. O material ajuda a compreender como transformar instruções formais em um sistema...
Transformação do sistema de gestão de riscos ambientais em uma grande empresa metalúrgica com a transição do registro reativo de violações para a análise proativa. A prática inclui o envolvimento do bloco de produção através da tradução de desvios ambientais em riscos tecnológicos e financeiros, bem como a mudança do papel do ecologista de controlador para analista interno.
Implementação de voluntários de segurança entre trabalhadores operacionais para melhorar a cultura de comportamento seguro. A prática inclui seleção voluntária sem cotas, interação com gestores de linha para tarefas de curto prazo e motivação não material através de treinamento e eventos.
Abordagem abrangente para o desenvolvimento da liderança em HSE em todos os níveis de gestão no Grupo NLMK. Implementação de KPIs proativos para a alta gestão, curadoria de projetos para redução de riscos fatais e programas de Wellbeing para apoiar líderes sob estresse.
Implementação de um sistema combinado de gestão de riscos ambientais numa grande empresa industrial. Uso do conceito de risco aceitável para eventos em massa (mais de 4000 riscos) e risco mínimo para ameaças estratégicas, com aplicação de soluções tecnológicas individuais (por exemplo, transição para corte a laser de titânio).
Transformação do processo de investigação de incidentes com transferência de responsabilidade para gestores de linha e envolvimento da alta direção. Implementação de uma linha direta de notificação ao despachante para evitar a ocultação de incidentes e limitação estrita dos prazos de investigação a 5 dias.