Il sistema 5S al servizio della sicurezza sul lavoro
Molti conoscono lo strumento di standardizzazione dei posti di lavoro noto come sistema 5S. Nella sua versione classica, questo sistema è progettato per aumentare l'efficienza produttiva. In altre parole, serve a ottimizzare i costi dei materiali e delle risorse umane.
Il sistema 5S è un insieme di misure organizzative e tecniche per l'organizzazione razionale dei posti di lavoro, che garantisce la sicurezza operativa, l'aumento della produttività e il miglioramento della qualità del prodotto.
Partendo dalle basi della descrizione di questo sistema, siamo interessati principalmente agli aspetti legati alla sicurezza sul lavoro.
Prendendo come base questo ramo, il team di ingegneri e tecnici di JSC "PAVLIK" ha iniziato nel 2022 l'implementazione del sistema 5S nei luoghi di lavoro, definendo come obiettivo principale la riduzione dei rischi e l'aumento del livello di sicurezza, dando a questo aspetto una priorità assoluta.
L'essenza consiste nello standardizzare i posti di lavoro; l'aspetto innovativo in questa direzione è che, oltre alla standardizzazione delle postazioni fisse, ci siamo posti l'obiettivo di standardizzare anche i posti di lavoro mobili (ad esempio, la postazione mobile dell'operatore di una perforatrice, il posto di lavoro di un saldatore elettrico che opera al di fuori delle postazioni di saldatura fisse, ecc.).
Il secondo compito, non meno importante, in questo progetto è stato l'identificazione e l'eliminazione degli sprechi nascosti. O, in parole povere, la riduzione dei movimenti superflui e della frenesia inutile, poiché nella produzione ogni azione comporta un requisito obbligatorio di valutazione dei rischi, e i rischi che sorgono durante i movimenti superflui influenzano anch'essi la sicurezza.
La base dello strumento del sistema di standardizzazione da noi applicato è rimasta invariata e consiste in cinque elementi principali.
Durante il processo di implementazione, abbiamo notato anche un'interessante correlazione nell'elemento n. 3 "Pulire".
Pulire – mantenere il posto di lavoro pulito e ordinato.
Pulizia dell'ambiente di produzione, inclusi macchinari, strumenti, pavimenti, pareti e altre superfici di lavoro.
Esempio: un operatore che mette in ordine l'attrezzatura può riscontrarvi molti difetti. Se è sporca d'olio, fuliggine e polvere, è difficile identificare i problemi che potrebbero insorgere. Durante la pulizia di macchine o meccanismi, è facile individuare una perdita d'olio, una crepa nel rivestimento o dadi e bulloni non serrati. Una volta identificati, questi problemi sono facili da risolvere.
E il successivo utilizzo dell'attrezzatura sarà sicuro.
In generale, implementando il sistema 5S nell'ottica della sicurezza sul lavoro e ottenendo l'esecuzione di tutti e cinque gli elementi, riduciamo indubbiamente i rischi e aumentiamo il livello di sicurezza sul posto di lavoro.
In allegato all'articolo, vorrei condividere con i colleghi del materiale didattico sul sistema 5S, sviluppato personalmente da me e volto a raggiungere l'obiettivo prioritario di condizioni di lavoro sicure... e poi tutto il resto.