Autore: Irina Klimanova, Head of HSE Service — Rosatom Fiberglass
La Procedura Operativa Standard (di seguito SOP) è un documento che descrive la sequenza di azioni per l'esecuzione di un'operazione specifica. L'obiettivo della SOP è garantire la sicurezza, una qualità stabile dei lavori eseguiti e un approccio uniforme al lavoro da parte del personale.
Prendendo come esempio AO "Rosatom Steklovolokno", si evince che la SOP registra in dettaglio:
- il nome dell'operazione;
- la frequenza di esecuzione;
- i materiali e gli strumenti necessari;
- le azioni del personale passo dopo passo;
- i requisiti HSE e i DPI;
- i rischi e le misure di mitigazione.
Come si sviluppa una SOP:
- Analisi del processo: si studia ogni azione eseguita dal lavoratore. Si scattano foto di ogni passaggio e si valutano i rischi. Per la valutazione dei rischi e la loro classificazione secondo la metodologia durante lo sviluppo della SOP, viene utilizzata una scheda separata nel file (il file della SOP è allegato all'articolo).
- Descrizione delle operazioni: si indica passo dopo passo cosa fa il lavoratore, quali strumenti utilizza e come controlla il risultato.
- Registrazione dei rischi: accanto a ogni operazione nella procedura di lavoro, la cella corrispondente viene colorata in base al livello di rischio, indicando inoltre i pericoli principali che possono influire in quel determinato passaggio.
- DPI: in ogni passaggio vengono indicati i DPI specifici per quella fase, ad esempio: l'uso di guanti protettivi o tappi per le orecchie, ecc.
- Approvazione e validazione: il documento viene approvato dal responsabile del reparto e dallo specialista HSE, e può essere concordato con altri dipartimenti se necessario.
A cosa prestare attenzione:
- tutte le istruzioni devono essere chiare e applicabili nella pratica;
- le fotografie aumentano la chiarezza visiva;
- è importante prestare attenzione ai punti chiave della sicurezza;
- la SOP deve essere regolarmente revisionata in caso di modifiche tecnologiche o individuazione di nuovi rischi.
Il processo di sviluppo di una SOP non è semplice e richiede molto tempo e impegno. Nella pratica, le SOP dovrebbero essere sviluppate dai responsabili di reparto/servizio/specialisti che conoscono il processo, ma questo non è un fattore obbligatorio. Una SOP può essere sviluppata anche da un dipendente non correlato al tipo di lavoro svolto; in tal caso, la versione finale deve essere mostrata al dipendente che esegue direttamente i lavori. A volte, l'esperienza di sviluppo di una SOP da parte di una persona esterna consente di identificare rischi che a prima vista non erano stati documentati da nessuna parte.
Se si decide di implementare e sviluppare le SOP nella propria azienda, è necessario determinare le operazioni prioritarie e stilare un elenco indicativo per lo sviluppo dei documenti durante l'anno, concordare in anticipo le tempistiche con i colleghi e solo successivamente iniziare il lavoro.
Per identificare le operazioni prioritarie, si può prestare attenzione ai seguenti indicatori:
- la frequenza delle violazioni HSE durante l'esecuzione delle operazioni;
- gli incidenti: near miss, microinfortuni, infortuni sul lavoro;
- la frequenza dei lavori eseguiti: non ha senso sviluppare una SOP per lavori che vengono eseguiti 2-3 volte all'anno (come esempio);
- i lavori ad alto rischio: poiché i lavori ad alto rischio comportano pericoli elevati, lo sviluppo di una SOP per questo tipo di attività dovrebbe probabilmente avere la priorità.
La SOP aiuta non solo a ridurre i rischi operativi e a prevenire gli incidenti, ma rappresenta anche un'ottima base per la formazione del personale. Pertanto, una SOP ben sviluppata non è una semplice formalità, ma un importante strumento per la gestione della sicurezza e dell'efficienza sul lavoro.