Autor: Irina Klimanova, Head of HSE Service — Rosatom Fiberglass
Die Standardarbeitsanweisung (im Folgenden SOP genannt) ist ein Dokument, das die Abfolge von Handlungen bei der Durchführung einer bestimmten Tätigkeit beschreibt. Das Ziel der SOP ist es, Sicherheit, eine gleichbleibende Qualität der ausgeführten Arbeiten und eine einheitliche Vorgehensweise des Personals zu gewährleisten.
Am Beispiel der AO Rosatom Steklovolokno zeigt sich, dass eine SOP Folgendes detailliert festhält:
- Bezeichnung der Tätigkeit;
- Häufigkeit der Durchführung;
- benötigte Materialien und Werkzeuge;
- schrittweises Vorgehen des Personals;
- HSE-Anforderungen und PSA;
- Risiken und Maßnahmen zu deren Minderung.
Wie eine SOP entwickelt wird:
- Prozessanalyse: Jede Handlung des Mitarbeiters wird untersucht. Es werden Fotos von den Arbeitsschritten gemacht und Risiken bewertet. Zur Risikobewertung und -einstufung gemäß der Methodik wird bei der SOP-Entwicklung ein separater Reiter in der Datei verwendet (die SOP-Datei ist dem Artikel beigefügt).
- Beschreibung der Tätigkeiten: Es wird schrittweise angegeben, was der Mitarbeiter tut, welche Werkzeuge er verwendet und wie er das Ergebnis kontrolliert.
- Erfassung der Risiken: Neben jeder Tätigkeit im Arbeitsablauf wird die entsprechende Zelle in der Farbe des Risikos markiert, und es werden die Hauptgefahren angegeben, die in diesem Schritt auftreten können.
- PSA: Für jeden Schritt wird die PSA angegeben, die für diesen Schritt spezifisch sein kann, zum Beispiel: die Verwendung von Schutzhandschuhen oder Gehörschutz usw.
- Abstimmung und Genehmigung: Das Dokument wird vom Abteilungsleiter und dem HSE-Spezialisten genehmigt und kann bei Bedarf auch mit anderen Abteilungen abgestimmt werden.
Worauf zu achten ist:
- Alle Anweisungen müssen verständlich und in der Praxis anwendbar sein;
- Fotos erhöhen die Anschaulichkeit;
- Es ist wichtig, auf die wesentlichen Sicherheitsaspekte zu achten;
- Die SOP muss bei Technologieänderungen oder der Erkennung neuer Risiken regelmäßig überprüft werden.
Der Entwicklungsprozess einer SOP ist nicht einfach und erfordert viel Zeit und Mühe. In der Praxis sollten Abteilungsleiter, Dienststellenleiter oder Spezialisten, die den Prozess kennen, die SOP entwickeln, dies ist jedoch keine zwingende Voraussetzung. Eine SOP kann sogar von einem Mitarbeiter entwickelt werden, der nicht direkt mit der Art der ausgeführten Arbeiten zu tun hat. In diesem Fall muss die endgültige Version jedoch dem Mitarbeiter gezeigt werden, der die Arbeiten direkt ausführt. Manchmal ermöglicht die Erfahrung einer externen Person bei der SOP-Entwicklung die Identifizierung von Risiken, die auf den ersten Blick nirgendwo erfasst wurden.
Wenn Sie sich entscheiden, SOPs in Ihrem Unternehmen einzuführen und zu entwickeln, müssen Sie die vorrangigen Tätigkeiten festlegen, eine vorläufige Liste für die Dokumentenentwicklung für das Jahr erstellen, die Fristen im Voraus mit den Kollegen absprechen und erst danach mit der Arbeit beginnen.
Um vorrangige Tätigkeiten zu ermitteln, können folgende Indikatoren herangezogen werden:
- Häufigkeit von HSE-Verstößen bei der Durchführung von Tätigkeiten;
- Vorfälle: Beinaheunfälle (Near Misses), Mikrotraumata, Unfälle;
- Häufigkeit der ausgeführten Arbeiten: Es macht (als Beispiel) keinen Sinn, eine SOP für Arbeiten zu entwickeln, die nur 2-3 Mal im Jahr durchgeführt werden;
- Arbeiten mit erhöhter Gefahr: Da Arbeiten mit erhöhter Gefahr mit hohen Risiken verbunden sind, sollte die Entwicklung einer SOP für diese Art von Arbeiten möglicherweise priorisiert werden.
Eine SOP hilft nicht nur, betriebliche Risiken zu senken und Vorfälle zu vermeiden, sondern das Dokument dient auch als hervorragende Grundlage für die Schulung des Personals. Somit ist eine gut entwickelte SOP nicht nur eine Formalität, sondern ein wichtiges Instrument für das HSE-Management und die Arbeitseffizienz.