Un noto proverbio recita: «Vedere una volta vale più di cento parole». Ed è un fatto scientificamente provato. Secondo diversi dati, l'essere umano riceve dal 60% al 70% delle informazioni attraverso la vista.
Inoltre, come già menzionato in uno dei nostri articoli precedenti, l'apprendimento di nuovo materiale è massimamente efficace quando le conoscenze acquisite vengono applicate autonomamente nella pratica. Ma cosa fare se in produzione non sempre esiste tale possibilità? Inoltre, il costo di un errore è elevato e, dal punto di vista della sicurezza industriale, un errore è in linea di principio inammissibile.
Nell'ambito dell'implementazione di un approccio basato sul rischio presso LLC «ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga», è stato realizzato il progetto «Passaporto Tecnico Digitale Elettronico» ed è stato sviluppato un modello 3D digitale del Punto di Raccolta e Trattamento del Petrolio.
Durante lo svolgimento delle attività presso questo impianto, l'operatore degli impianti tecnologici esegue quotidianamente sia lavori di routine (campionamento di petrolio e gas, commutazione di regime di serbatoi e condotte, avviamento di apparecchiature di pompaggio e compressione), sia attività non standard o «una tantum»: avviamento di nuove apparecchiature messe in funzione, drenaggio, spurgo e vaporizzazione di condotte in preparazione a futuri allacciamenti, ammodernamenti, ecc.
Per ogni tipo di lavoro e per ogni unità di attrezzatura è stata sviluppata un'istruzione passo-passo. Tutte queste sono integrate in un simulatore VR universale per esercitarsi nelle azioni corrette in un ambiente virtuale, che tiene conto di tutti i requisiti dell'organizzazione del processo lavorativo, dall'ingresso del prodotto del pozzo nelle condotte tecnologiche fino al trasporto del petrolio commerciale al sistema di vendita. La formazione viene condotta obbligatoriamente prima dell'autorizzazione al lavoro autonomo, nell'ambito della verifica annuale delle conoscenze, nonché prima delle fermate programmate della produzione per manutenzione e riparazione.
Una componente fondamentale di questo sistema è lo strumento per la selezione dei dispositivi di protezione individuale (DPI). A seconda della natura del lavoro, l'operatore deve classificare i pericoli e identificare i fattori di produzione nocivi e pericolosi sul posto di lavoro.
Un altro strumento importante è la possibilità di esplorare virtualmente l'attrezzatura dall'interno. Smontarla «pezzo per pezzo», cosa impossibile durante il normale funzionamento senza interrompere il processo.
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L'applicazione del metodo formativo attraverso l'uso delle tecnologie VR ha permesso a LLC «ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga» di aumentare la qualità dell'apprendimento del materiale mediamente del 30% e di affinare le competenze per l'esecuzione sicura dei lavori da parte del personale dell'impianto.
L'attuazione di questi progetti ha rappresentato un altro grande passo avanti per l'Azienda nello sviluppo della cultura della sicurezza, riducendo inoltre in modo significativo i rischi di incidenti.