Tục ngữ có câu: "Trăm nghe không bằng một thấy". Và đây là một sự thật đã được khoa học chứng minh. Theo các dữ liệu khác nhau, con người tiếp nhận từ 60% đến 70% thông tin thông qua thị giác.
Bên cạnh đó, như đã đề cập trong một bài viết trước, con người ghi nhớ tài liệu mới hiệu quả nhất khi tự mình áp dụng kiến thức đã học vào thực tế. Nhưng phải làm sao nếu môi trường sản xuất không phải lúc nào cũng có cơ hội như vậy? Hơn nữa, cái giá của sai lầm là rất lớn, và xét từ góc độ an toàn công nghiệp, sai sót về nguyên tắc là không thể chấp nhận được.
Trong khuôn khổ triển khai phương pháp tiếp cận dựa trên rủi ro tại Công ty TNHH "ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga", dự án "Hộ chiếu kỹ thuật số điện tử" đã được thực hiện và mô hình 3D kỹ thuật số của Trạm thu gom và xử lý dầu đã được phát triển.
Trong quá trình làm việc tại cơ sở này, nhân viên vận hành thiết bị công nghệ hàng ngày thực hiện cả các công việc thường nhật (lấy mẫu dầu và khí, chuyển đổi chế độ vận hành bình chứa và đường ống, khởi động thiết bị bơm nén) lẫn các công việc không thường xuyên, "một lần": vận hành thiết bị mới đưa vào sử dụng, xả đáy, thổi sạch, xông hơi đường ống để chuẩn bị cho việc đấu nối, hiện đại hóa trong tương lai, v.v.
Đối với mỗi loại công việc và từng đơn vị thiết bị, một hướng dẫn từng bước đã được xây dựng. Tất cả đều được tích hợp vào thiết bị mô phỏng VR đa năng để thực hành các thao tác đúng trong môi trường ảo, nơi tính đến mọi yêu cầu về tổ chức quy trình sản xuất, từ khi sản phẩm giếng đi vào đường ống công nghệ cho đến khi vận chuyển dầu thương phẩm vào hệ thống tiêu thụ. Việc đào tạo là bắt buộc trước khi cho phép làm việc độc lập, trong khuôn khổ kiểm tra kiến thức hàng năm, cũng như trước khi tiến hành dừng sản xuất theo kế hoạch để bảo trì và sửa chữa.
Một thành phần quan trọng trong hệ thống này là công cụ lựa chọn phương tiện bảo vệ cá nhân (PPE). Tùy thuộc vào tính chất công việc, người vận hành cần phân loại các mối nguy hiểm và xác định các yếu tố sản xuất có hại và nguy hiểm tại nơi làm việc.
Một công cụ quan trọng khác là khả năng khám phá thiết bị từ bên trong một cách ảo hóa. Có thể tháo rời thiết bị đến từng "chi tiết nhỏ nhất", điều mà không thể thực hiện được trong chế độ vận hành bình thường nếu không dừng quy trình.
| |
Việc áp dụng phương pháp đào tạo thông qua sử dụng công nghệ VR đã giúp Công ty TNHH "ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga" nâng cao chất lượng tiếp thu tài liệu trung bình thêm 30% và rèn luyện kỹ năng thực hiện công việc an toàn cho nhân viên vận hành trạm.
Việc triển khai các dự án này đã trở thành một bước tiến lớn khác của Công ty trong việc phát triển văn hóa an toàn, đồng thời giảm thiểu đáng kể rủi ro xảy ra các sự cố.