"백 번 듣는 것보다 한 번 보는 것이 낫다"는 유명한 러시아 속담이 있습니다. 이는 과학적으로 증명된 사실입니다. 다양한 데이터에 따르면, 인간은 정보의 60%에서 70%를 시각을 통해 얻습니다.
또한 이전 기사 중 하나에서 언급했듯이, 인간은 습득한 지식을 실무에 직접 적용할 때 새로운 내용을 가장 효과적으로 기억합니다. 하지만 생산 현장에서 항상 그러한 기회가 있는 것은 아니라면 어떻게 해야 할까요? 게다가 실수의 대가는 크며, 산업 안전 측면에서 실수는 원칙적으로 용납될 수 없습니다.
리스크 중심 접근 방식 도입의 일환으로 Zarubezhneft-Dobycha Kharyaga LLC는 '전자 기술 디지털 여권' 프로젝트를 실행하고 원유 처리 및 집하장의 디지털 3D 모델을 개발했습니다.
이 시설의 작업 과정에서 공정 설비 운영자는 매일 일상적인 작업(원유 및 가스 샘플링, 용기 및 배관의 모드 전환, 펌프 및 압축기 장비 가동)뿐만 아니라, 신규 가동 장비의 시운전, 배수, 퍼지, 향후 연결 및 현대화 작업을 위한 배관 스팀 세척 등 비정기적인 '일회성' 작업도 수행합니다.
각 작업 유형과 장비 단위별로 단계별 지침이 마련되어 있습니다. 이 모든 지침은 가상 환경에서 올바른 동작을 연습할 수 있는 범용 VR 시뮬레이터에 통합되어 있습니다. 이 시뮬레이터는 공정 배관으로의 유정 생산물 유입부터 판매 시스템으로의 상업용 원유 운송에 이르기까지 작업 프로세스 조직의 모든 요구 사항을 고려합니다. 교육은 단독 작업 승인 전, 연례 지식 점검의 일환, 그리고 유지보수 및 수리를 위한 계획된 생산 중단 전에 의무적으로 실시됩니다.
이 시스템의 중요한 구성 요소는 개인 보호구(PPE) 선택 도구입니다. 작업의 성격에 따라 운영자는 위험을 분류하고 작업장의 유해 및 위험 요인을 식별해야 합니다.
또 다른 중요한 도구는 장비 내부를 가상으로 탐색할 수 있는 기능입니다. 공정 중단 없이는 일반적인 운영 모드에서 불가능한 '나사 하나하나까지' 분해해 보는 것이 가능합니다.
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VR 기술을 활용한 교육 방식의 적용을 통해 Zarubezhneft-Dobycha Kharyaga LLC는 학습 내용 습득 품질을 평균 30% 향상시켰으며, 설비 인력의 안전한 작업 수행 기술을 연마할 수 있었습니다.
이러한 프로젝트의 실행은 회사의 HSE 문화 발전에 있어 또 다른 큰 진전이 되었으며, 사고 발생 리스크를 크게 낮추었습니다.