リスクナビゲーター：ITツールがいかに人命と予算を守るか

製造現場では、電子日誌上で四半期ごとに何千件もの違反が是正完了とされているにもかかわらず、労働災害の発生率はなかなか下がらず、同じような不備が繰り返されるというパラドックスに直面することが少なくありません。その原因は、根本原因を分析しないまま対症療法的な処置にとどまっていること、そして現場作業員がITシステムから疎外されていることにあります。PJSC MMKの主任リスクトレーナーであるOksana Angoldは、グループ全体で56,800人の従業員を擁する同コンビナートが、独自のITツール「リスクナビゲーター」を通じて、事後対応型の指摘記録から自律的な脅威管理へとどのように移行したかを解説します。リスクベースのアプローチを導入して以来、社内では40,000件以上のリスクが特定され、そのうち約90%がすでに管理可能な状態へと移行しています。

なぜ交代勤務の違反日誌では再発を防げないのか

新ツールの導入前、同コンビナートでは勤務引き継ぎモジュールが運用されていました。2026年第1四半期のデータは、アプローチの違いを如実に示しています。交代日誌では7,451件の違反が記録（7,277件が是正）されたのに対し、同期間の「リスクナビゲーター」では523件のリスクが特定され、1,139件の対策が策定されました。旧システムの監査により、3つの構造的な問題が明らかになりました。

• 根本原因ではなく結果への対処：違反の62%（4,600件）が形式的に処理されていました。例えば、ローラー架台の油漏れが5週間に5回記録され拭き取られていましたが、漏れ自体は修理されていませんでした。四半期全体でこのような繰り返される不適合が200件以上確認され、従業員の意欲を削いでいました。
• 現場作業員の関与ゼロ：システムへのアクセス権が技術・管理職（エンジニアリングスタッフ）に限られていたため、現場作業員は透明性のあるフィードバックがないまま、口頭で上司に指摘事項を伝えていました。
• すべての指摘事項の同列扱い：重大度の評価尺度がなかったため、設備の重大な故障も軽微な不備も同じ優先度で扱われ、現場レベルで未解決のまま放置されていました。

「リスクナビゲーター」のアーキテクチャと形骸化を防ぐ障壁

新しいモバイルおよびウェブアプリケーションは、製造現場の作業員や、リスク是正を担う主要協力会社である統合サービス会社の従業員のニーズに合わせて特別に開発されました。このツールには4つの実践的なメカニズムが組み込まれています。

• 正確な位置情報と可視化：各部門の敷地を現場と協力して、通り芯やスパンごとにエリアとセクターに細分化しました。従業員はスマートフォンから危険要因の詳細写真と現場の全体写真を添付し、原因と影響を記述します。
• 自動評価マトリックス：システムが緑から赤までのカラースケールでリスクの重大度を自動算出します。アルゴリズムは、過去3年間のコンビナートの事故統計に基づき、特定の危険事象に紐づけて影響の重大性と発生確率を照合します。
• 暫定的な補完措置と2か月間の再発防止バリア：恒久的な対策が設計・予算化のプロセスを経ている間（固定階段の設置やレードル降り口の手すり交換など）、可動式ステップの設置、安全ケージの延長、隣接エリアの監査といった一時的な工学的対策が講じられます。重大なリスクの是正完了から2か月後、リスクトレーナーと現場責任者が現地を確認し、再発していないかを検証します。問題が再発していた場合、申請は差し戻され、管理的対策から工学的・技術的対策への置き換えが図られます。
• デジタル作業中止権：危険な作業の拒否手続きがアプリ内の専用タブとして組み込まれており、いかなる不利益処分からも社内規定によって保護されています。20件以上の公式な作業中止により、長年続いていた季節的な問題さえも解決に至りました。例えば、訓練を受けた作業員が冬季に排出口に付着した石炭を手作業で落とす作業を拒否したことをきっかけに、防護スタンドの製作、専用工具の購入、および協力会社との作業分担の見直しが実現しました。

不正のない動機付けと一貫した予算編成

各従業員の活動は、教育受講、自発的なリスク登録、作業中止の実績を記録する3色表示のエンゲージメント・ダッシュボードで追跡されます。日常的な脅威の特定には社内ポータルで商品と交換できるポイントが付与され、重大なリスクの特定には報奨金（チーム内の最優秀作業員に3,000ルーブル、工場内の最優秀作業員に13,000ルーブル）が支給されます。懲罰的な措置は排除されており、作業員が油の付着したウエスを自分で片付けなかった場合は是正のための対話が行われ、現場に保管用コンテナがない場合はインフラ上のリスクとして登録されます。

報奨制度の導入に伴い、不正に実績を稼ごうとする動きも発生しました。一部の従業員が意図的に金属製の床板をずらし、微細災害の脅威として隙間の写真を撮り、その後元の位置に戻すといった行為です。こうした不正を防ぐため、モデレーターがコメント付きでリスク申請を却下できる機能をアプリに追加しました。一方で、承認された申請については、報告者は是正完了の最終写真に至るまで対応履歴のすべてを確認できます。

重大な問題が現場で停滞しないよう、5段階の会議カスケードが導入されました。エリアでの日次ミーティングや工場での週次会議から、技術委員会、リスク管理委員会、そして最高経営責任者（CEO）との四半期会議へとつながっています。この連携により、屋根の状態に関する作業員からの多数の報告が重要エリアの分析マップにまとめられ、トップの決定議事録によって特別予算が割り当てられました。その結果、2026年の最初の7か月間で労働災害の総数は7%減少しました。

この講演で学べること

• 交代日誌上で97%の違反が形式的に是正されていながら、なぜ62%の問題が再発するのか、そしてその悪循環をどう断ち切るか。
• 過去3年間の事故統計と危険事象分類に基づく、リスク重大度の自動算出の仕組み。
• 重大リスクの2か月後の再発防止確認をどのように組織化し、設計ソリューションの策定中に現場の安全をどう確保するか。
• フィードバックの透明性を損なうことなく、報奨金やポイント目当ての意図的なリスク捏造をいかにして防ぐか。
• 5段階の会議カスケードを通じて、現場スタッフやサービス協力会社の申請を予算配分にどう結びつけるか。