Risiko-Navigator: Wie ein IT-Tool Leben und Budget rettet

Industrieunternehmen stehen oft vor einem Paradoxon: In elektronischen Protokollen werden vierteljährlich Tausende von Verstößen abgeschlossen, doch die Unfallzahlen sinken nur langsam, und dieselben Abweichungen treten immer wieder auf. Die Ursache liegt in der Beseitigung von Symptomen ohne Ursachenanalyse sowie in der Entfremdung der Arbeiter von den IT-Systemen. Oksana Angold, Leitende Risikotrainerin bei PJSC MMK, erläutert, wie das Hüttenwerk mit einer konzernweiten Belegschaft von 56.800 Mitarbeitern von der reaktiven Erfassung von Mängeln zu einem bewussten Gefahrenmanagement über das eigene IT-Tool „Risiko-Navigator“ übergegangen ist. Seit der Einführung des risikobasierten Ansatzes wurden im Unternehmen mehr als 40.000 Risiken identifiziert, von denen bereits rund 90 % in einen kontrollierten Status überführt wurden.

Warum Schichtprotokolle für Verstöße nicht vor Wiederholungsfällen schützen

Vor der Einführung des neuen Produkts nutzte das Werk ein Modul zur Schichtübergabe. Eine Auswertung für das erste Quartal 2026 zeigte deutlich den Unterschied der Ansätze: Im Schichtprotokoll wurden 7.451 Verstöße erfasst (7.277 davon behoben), während im „Risiko-Navigator“ im selben Zeitraum 523 Risiken identifiziert und 1.139 Maßnahmen entwickelt wurden. Eine Überprüfung des alten Systems deckte drei systemische Probleme auf:

• Bekämpfung von Symptomen statt Ursachen: 62 % der Verstöße (4.600 Fälle) wurden nur formal abgeschlossen. Beispielsweise wurde ein Ölaustritt am Rollengerüst fünfmal in fünf Wochen dokumentiert und aufgewischt, ohne das eigentliche Leck zu beseitigen. Insgesamt wurden im Quartal über 200 solcher wiederkehrenden Abweichungen festgestellt, was das Personal demotivierte.
• Fehlende Einbindung der Arbeiter: Nur das ingenieurtechnische Personal hatte Zugriff auf das System, weshalb die Arbeiter ihre Meldungen mündlich und ohne transparente Rückmeldung an die Vorgesetzten weitergaben.
• Gleichwertigkeit aller Mängel: Da eine Kritikalitätsskala fehlte, hatten schwere Anlagenausfälle dieselbe Priorität wie kleinere Mängel und blieben auf Bereichsebene ungelöst.

Architektur des „Risiko-Navigators“ und Barrieren gegen Formalismus

Die neue Mobil- und Webanwendung wurde speziell für die Anforderungen der Produktionsarbeiter und der Mitarbeiter des wichtigsten Auftragnehmers – der für die Risikobeseitigung zuständigen Vereinigten Servicegesellschaft (United Service Company) – entwickelt. Das Tool basiert auf vier praktischen Mechanismen:

• Präzise Lokalisierung und Visualisierung: Das Gelände der Betriebsabteilungen wurde gemeinsam mit den Werkhallen nach Achsen und Hallenschiffen in Bereiche und Sektoren unterteilt. Der Mitarbeiter fügt per Smartphone Detailaufnahmen des Gefahrenfaktors sowie Übersichtsfotos des Bereichs hinzu und beschreibt Ursachen und Folgen.
• Automatische Bewertungsmatrix: Das System berechnet die Kritikalität des Risikos selbstständig anhand einer Farbskala von Grün bis Rot. Der Algorithmus gleicht die Schwere der Folgen und die Eintrittswahrscheinlichkeit auf Basis der Unfallstatistik des Werks der letzten drei Jahre in Bezug auf das konkrete Gefährdungsereignis ab.
• Kompensationsmaßnahmen und zweimonatige Rückfallsperre: Während eine grundlegende bauliche Lösung die Planungs- und Budgetierungsphase durchläuft (wie bei der Montage einer ortsfesten Treppe oder dem Austausch von Geländern am Pfannenabstieg), werden vorübergehende technische Maßnahmen eingeführt – etwa mobile Trittstufen, die Erhöhung von Schutzbügeln und die Überprüfung angrenzender Zonen. Zwei Monate nach dem Abschluss eines kritischen Risikos prüfen der Risikotrainer und der Bereichsleiter vor Ort, ob das Problem erneut aufgetreten ist. Ist das Problem zurückgekehrt, wird die Meldung zur Überarbeitung zurückverwiesen, um organisatorische Maßnahmen durch technische zu ersetzen.
• Digitaler Arbeitsstopp: Die Dokumentation der Verweigerung eines gefährlichen Arbeitsvorgangs ist als eigener Reiter in die App integriert und durch interne Richtlinien vor jeglichen Sanktionen geschützt. Über 20 offizielle Arbeitsstopps halfen dabei, selbst langjährige saisonale Probleme zu lösen. So führte die Weigerung eines geschulten Arbeiters, im Winter festgefrorene Kohle an der Ausgabestelle manuell abzuschlagen, zur Anfertigung von Schutzvorrichtungen, zur Beschaffung von Spezialwerkzeug und zu einer Neuverteilung der Aufgaben mit dem Auftragnehmer.

Motivation ohne Manipulation und durchgängige Budgetierung

Die Aktivität jedes Mitarbeiters wird auf einem Engagement-Dashboard mit dreifarbiger Anzeige verfolgt, das Schulungen, selbstständig gemeldete Risiken und Arbeitsstopps erfasst. Für die regelmäßige Meldung von Gefahren werden Punkte gutgeschrieben, die im Unternehmensportal gegen Prämienartikel eingetauscht werden können, und für kritische Risiken werden Geldprämien ausgezahlt: 3.000 Rubel für den besten Mitarbeiter im Team und 13.000 Rubel in der Werkhalle. Strafmaßnahmen sind ausgeschlossen: Wenn ein Arbeiter ölverschmierte Putzlappen nicht selbst weggeräumt hat, wird ein korrigierendes Gespräch mit ihm geführt; fehlt im Bereich jedoch ein Sammelbehälter, wird dies als Infrastrukturrisiko registriert.

Die Einführung von Boni führte zu Manipulationsversuchen: Einige Mitarbeiter verschoben absichtlich Metallbodenplatten, fotografierten den Spalt als Risiko für Mikroverletzungen und schoben die Platten wieder zurück. Zum Schutz vor solchen Fälschungen wurde die App um eine Funktion erweitert, mit der ein Moderator Risiken mit einem Kommentar ablehnen kann. Gleichzeitig sieht der Melder bei angenommenen Anträgen den gesamten Bearbeitungsverlauf bis hin zum Abschlussfoto der Beseitigung.

Damit kritische Probleme nicht vor Ort stecken bleiben, wurde eine fünfstufige Besprechungskaskade eingeführt: von täglichen Auswertungen im Arbeitsbereich und wöchentlichen Runden in der Werkhalle bis hin zum technischen Rat, dem Risiko-Lenkungsausschuss und vierteljährlichen Treffen beim Generaldirektor. Dank dieser Kette wurden gehäufte Meldungen der Arbeiter über den Zustand des Daches in einer analytischen Karte kritischer Zonen zusammengefasst und erhielten per Protokoll der Geschäftsführung eine zweckgebundene Finanzierung, während die Gesamtzahl der Arbeitsunfälle in den ersten sieben Monaten des Jahres 2026 um 7 % zurückging.

Was Sie aus diesem Vortrag mitnehmen

• Warum trotz 97 % formal behobener Verstöße in den Schichtprotokollen 62 % der Probleme erneut auftreten und wie sich dieser Kreislauf durchbrechen lässt.
• Wie die automatische Berechnung der Risikokritikalität auf Basis einer dreijährigen Unfallstatistik und eines Klassifikators für Gefährdungsereignisse funktioniert.
• Wie man eine zweimonatige Nachkontrolle für kritische Risiken organisiert und den Arbeitsbereich während der Ausarbeitung technischer Projektlösungen absichert.
• Wie sich das künstliche Erzeugen von Risiken zur Erlangung von Prämien und Punkten unterbinden lässt, ohne die Transparenz der Rückmeldungen zu verlieren.
• Wie man die Meldungen des operativen Personals und des Service-Auftragnehmers über eine fünfstufige Besprechungskaskade mit der Budgetzuweisung verknüpft.