新しいHSE(労働安全衛生)ツールの導入は、ある企業ではシステムが正常に機能する一方で、別の企業では結果が出ないという問題に直面することがよくあります。NLMK社のスピーカーであるロマン・グリゴリエフ氏とミハイル・ルサコフ氏が、最先端のソリューションでさえ非効率になり得る主な理由を解説します。
導入を成功させる基盤は、システム自体とスタッフの準備が整っていることです。請負業者を含む従業員に基礎的な専門能力が欠けている場合、複雑なツールを導入しても意味がありません。スピーカーは、単に指標の達成を形式的に報告するのではなく、プロセスの本質を理解すべきライン管理者からのトレーニングとサポートの重要性を強調しています。
紙の作業許可証から電子化への移行は、単なるフォーマットの変更ではなく、実行される作業の本質そのものを見直す機会です。企業での分析の結果、作業許可証の大部分が、それほどの管理レベルを必要としない反復的で非固有の作業に対して形式的に発行されていたことが判明しました。
解決策として、そのような作業を標準化されたフォーマット(技術カード、標準作業手順書)に移行し、その後スタッフに実践的なトレーニングを行うことになりました。形式的な作業許可証の数を減らすことで、複雑な技術的作業を実行する際の実際の脅威や危険に焦点を当てることが可能になりました。
シフト交代ミーティングは形式的に捉えられがちですが、スタッフの毎日のマイクロラーニングのための強力なツールとなります。スピーカーは、チェックリストを使用したミーティングの監督と品質評価が、弱点を特定し、職長に正しい情報の伝え方を教えるのにどのように役立ったかを例を挙げて示しています。
ミーティングの有効性を高めるため、すべての開催場所に2分間の短いビデオを放映するためのスクリーンが設置されました。各ビデオは特定のテーマ(電動工具や起重機の操作など)に焦点を当てており、実際の事故の分析を含む致命的な危険要因に注意を喚起します。このフォーマットにより、極めて重要な情報を理解しやすい形で伝えることができます。
段階的管理システムの分析により、さまざまなレベル(職長から取締役まで)での検査が重複することが多く、敷地の維持管理など、簡単に発見できる違反に焦点が当てられていることがわかりました。その結果、システム上のリスクが適切に注目されないままになっています。
この問題を解決するため、経営トップの検査の焦点を、重傷につながる可能性のある上位5〜7のシステム上のリスクに移しました。特別なチェックリストが作成され、重大な不適合の発見率を大幅に高めることができました。さらに、事故防止のために以前に策定された対策の有効性を検証することを目的として、得られた教訓に基づくライン巡回が導入されました。