Zaangażowanie wielotysięcznego zespołu w kwestie HSE to jedno z najtrudniejszych zadań dla dużych przedsiębiorstw przemysłowych. Kiedy mowa o personelu liczącym dziesiątki tysięcy osób, tradycyjne metody kontroli z góry na dół przestają być skuteczne. Yana Legacheva, kierownik projektów ds. bezpieczeństwa i higieny pracy w firmie International Paper, dzieli się doświadczeniem z transformacji systemu obserwacji w kombinacie w Swietogorsku — od lokalnych rozwiązań po wdrożenie globalnej platformy cyfrowej.
W swoim wystąpieniu prelegentka szczegółowo analizuje, jak przedsiębiorstwu udało się odejść od paradygmatu „karania za naruszenia” na rzecz kultury otwartego dialogu, w której każdy pracownik staje się aktywnym uczestnikiem procesu zapewniania bezpieczeństwa.
Kluczową barierą przy wdrażaniu jakichkolwiek systemów kontroli jest strach pracowników przed ewentualnymi sankcjami. W International Paper problem ten rozwiązano radykalnie: system obserwacji jest całkowicie anonimowy w odniesieniu do obiektów obserwacji.
Prelegentka pokazuje na przykładzie, jak ewoluowała struktura zbierania danych. O ile we wczesnych wersjach systemu wszystkie obserwacje wrzucano do jednego worka, o tyle teraz są one wyraźnie podzielone na dwie kategorie.
Taki podział pozwala na tworzenie precyzyjnej analityki i stosowanie różnych podejść do działań korygujących: naprawę sprzętu w pierwszym przypadku oraz prowadzenie szkoleń lub zmianę procesów roboczych w drugim.
Zbieranie danych nie ma sensu bez ich operacyjnego wykorzystania. Wdrożona platforma (Certainty) automatyzuje proces analizy i przekazywania informacji kierownikom.
Nawet przy dobrze zbudowanym systemie pojawiają się problemy z motywacją. Prelegentka zauważa, że brak widocznych zmian to główny czynnik demotywujący pracowników.
Aby rozwiązać ten problem, w kombinacie powołano specjalną komisję, która co miesiąc analizuje statystyki. Jeśli na jakimś wydziale spada zaangażowanie, specjaliści ds. HSE udają się bezpośrednio do pracowników. Bezpośrednia komunikacja pozwala zidentyfikować ukryte bariery: od niezrozumienia interfejsu programu po frustrację z powodu nierozwiązanych wcześniej problemów. Ponadto system obserwacji zaczął być wykorzystywany do rejestrowania wyników audytów, co standaryzuje proces kontroli.
Przeglądaj pełną bibliotekę najlepszych praktyk bezpieczeństwa przemysłowego
Przejdź do biblioteki