Результаты внедрения систем контроля состояния оператора

Кейс
18 марта 2026 🇷🇺 Оригинальный язык: русский

Управление тяжелой карьерной техникой — это монотонный труд, требующий максимальной концентрации на протяжении 10–12 часов смены. По статистике, до 65% дорожно-транспортных происшествий на горнодобывающих предприятиях происходят именно из-за утомляемости водителей, а использование мобильного телефона за рулем повышает риск аварии в четыре раза. Решение этой проблемы требует перехода от административных мер к автоматизированному аппаратному контролю.

В выступлении Эдуарда Бондарева детально рассмотрен масштабный кейс компании «Кузбассразрезуголь» по внедрению системы контроля состояния операторов (разработка OKO Systems). Проект охватил 683 карьерных самосвала, а на этапе тиражирования был расширен на пассажирские автобусы, вахтовые автомобили, седельные тягачи и топливозаправщики. Сегодня под непрерывным мониторингом находятся около 3500 водителей, значительная часть которых передвигается по дорогам общего пользования.

Аппаратная база и интеграция в IT-ландшафт

Система работает на основе бесконтактного оптического метода регистрации направления взгляда. В кабине устанавливаются оптические датчики, звуковой извещатель и вибромотор. При выявлении признаков засыпания или отвлечения внимания (например, закрытие глаз более чем на 3 секунды) активируются звуковые и вибрационные сигналы, которые отключаются автоматически, как только водитель возвращает взгляд на дорогу.

Важным этапом стала интеграция решения с существующими системами предприятия. Объединение с системой диспетчеризации позволило в реальном времени получать данные путевых листов (ФИО, табельный номер), что упростило работу специалистов на местах. Интеграция с системой кругового видеообзора избавила от необходимости монтировать второй монитор в кабину — вся информация теперь доступна в едином окне.

Поддержание работоспособности такого парка оборудования требует выстроенной технической поддержки. Распределенная инженерная служба позволяет устранять неисправности в срок не более 96 часов, обеспечивая коэффициент технической готовности на уровне 95%. При этом часть заявок закрывается дистанционно. В инструкциях по охране труда жестко закреплено правило: эксплуатация автомобиля с неработающей системой мониторинга категорически запрещена.

Дисциплина, саботаж и снижение аварийности

Круглосуточный контроль со стороны диспетчеров компании и мониторингового центра разработчика позволил добиться впечатляющих результатов. Аварийность на технологическом транспорте снизилась на 50%. За отчетный период система предотвратила более 6000 случаев засыпания за рулем и выявила свыше 28 000 отвлечений внимания от дороги.

Спикер открыто говорит о проблеме сопротивления персонала на начальных этапах. Система зафиксировала 160 случаев умышленного саботажа (вмешательства в работу оборудования со стороны водителей). Все факты были доказаны с помощью видеоархива, а нарушители привлечены к дисциплинарной ответственности, что позволило кардинально улучшить культуру вождения.

Расширение функционала: от контроля взгляда до аналитики горных работ

Помимо прямой задачи — контроля бдительности — накопленный массив видеоданных (около 20 Гб с одной машины ежемесячно) позволил решать смежные производственные задачи. Камеры используются для контроля состояния технологических автодорог, забоев экскаваторов, загрузки кузова, а также соблюдения режима труда и отдыха.

С помощью нейросетей автоматизирован контроль использования ремней безопасности пассажирами вахтовок и выявление фактов передвижения людей по салону во время движения. В планах компании — использование терабайтов накопленных данных для обучения ИИ. В частности, разрабатываются алгоритмы для анализа профиля загрузки платформы и автоматического выявления просыпей горной массы на дорогах, что напрямую влияет на ходимость крупногабаритных шин.

Что вы узнаете из этого выступления

  • Как технически реализована интеграция системы контроля усталости с диспетчерским ПО и камерами кругового обзора?
  • Какой регламент применяется при выявлении неисправностей оборудования или попытках саботажа со стороны водителей?
  • Как организован круглосуточный мониторинг состояния 3500 операторов карьерной и вспомогательной техники?
  • Каким образом видеоданные с машин используются для расследования инцидентов и контроля качества горных работ?
  • Как машинное зрение помогает контролировать применение СИЗ и ремней безопасности в пассажирском транспорте?
Для участников Pro и VIP
Структурированная сводка с бюджетом, сроками, командой и инструментами.
Выбрать формат

600+ кейсов и практик

Исследуйте полную библиотеку лучших практик производственной безопасности

Перейти в библиотеку
Мы используем cookie для лучшей работы сайта · Уведомление о файлах cookie

Присоединяйся к лидерам

14 000+ профессионалов · 128+ стран

1
Контакты
2
Профиль

Регистрация

Пару слов о себе

Обязательное поле
Обязательное поле
Введите корректный email
Некорректный номер

Регистрация

Профессиональные данные

Обязательное поле
Обязательное поле
Обязательное поле

Пожалуйста, дайте согласие на получение рассылок. Это значительно повысит ваши возможности на платформе.

Регистрация завершена

На указанный email мы отправили письмо с данными для входа на платформу. Используйте полученный пароль для авторизации.

Не пришло письмо?
Проверьте папку «Спам»
Уже есть аккаунт? Войти · Забыли пароль?

Добро пожаловать!

Вы успешно вошли на платформу.

Восстановление пароля

Введите email для восстановления

Введите корректный email

Ссылка отправлена

На указанный email отправлена ссылка для сброса пароля. Ссылка действительна в течение 1 часа.

Не пришло письмо?
Проверьте папку «Спам»
Вспомнили пароль? Войти · Регистрация