เมื่อเกิดอุบัติการณ์ขึ้นในสถานที่ทำงาน สิ่งสำคัญไม่ใช่เพียงแค่การแก้ไขผลกระทบที่ตามมา แต่ต้องทำความเข้าใจว่าทำไมสิ่งนั้นจึงเกิดขึ้น
นี่เป็นวิธีเดียวที่จะป้องกันไม่ให้เกิดเหตุการณ์ซ้ำรอยได้
หนึ่งในเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับเรื่องนี้คือเทคนิค "5 Whys" ซึ่งคิดค้นขึ้นในช่วงทศวรรษ 1930 โดยชาวญี่ปุ่นชื่อ ซากิจิ โตโยดะ ผู้ก่อตั้งบริษัท Toyota
🔍 หลักการของเทคนิคนี้คืออะไร
เทคนิคนี้ตั้งอยู่บนหลักการง่ายๆ คือ เพื่อให้เข้าถึงสาเหตุที่แท้จริง คุณต้องตั้งคำถามว่า "ทำไม?" หลายๆ ครั้ง
โดยปกติแล้ว การถามเพียงห้าขั้นตอนก็เพียงพอที่จะก้าวข้ามปัจจัยภายนอกและมองเห็นสาเหตุที่แท้จริงได้
📉 แผนภาพจะออกมาในลักษณะนี้:
ปัญหา → ทำไม? → ทำไม? → ทำไม? → ทำไม? → สาเหตุที่แท้จริง
เป้าหมายหลักไม่ใช่การหาคนผิด แต่เป็นการระบุว่ากระบวนการหรือระบบใดที่เกิดความล้มเหลว
⚙️ วิธีการนำไปใช้
📘 ตัวอย่าง
ปัญหา: เครื่องจักรหยุดทำงาน
ทำไม? ฟิวส์ขาด
ทำไมฟิวส์ถึงขาด? มอเตอร์ทำงานหนักเกินไป
ทำไมมอเตอร์ถึงทำงานหนักเกินไป? กลไกการป้อนติดขัด
ทำไมถึงติดขัด? ไม่มีสารหล่อลื่น
ทำไมถึงไม่มีสารหล่อลื่น? ไม่มีการกำหนดให้ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นในระเบียบปฏิบัติ
✅ สาเหตุที่แท้จริง: ขาดการตรวจสอบเครื่องจักรตามระเบียบปฏิบัติ
มาตรการแก้ไข: เพิ่มรายการการหล่อลื่นลงในแผนการบำรุงรักษา มอบหมายผู้รับผิดชอบ และกำหนดระยะเวลาที่ชัดเจน
📍 กฎที่สำคัญที่สุด:
จงถามว่า "ทำไม?" ต่อไปเรื่อยๆ จนกว่าจะแน่ใจว่าสาเหตุที่พบนั้นคือสาเหตุที่แท้จริง
💡 ทำไมสิ่งนี้จึงสำคัญ
ช่วยระบุสาเหตุที่แท้จริง ไม่ใช่แค่ปัจจัยภายนอก
สร้างแนวทางที่เป็นระบบสำหรับความปลอดภัย
ทำให้มาตรการแก้ไขมีความรอบคอบและมีประสิทธิภาพ
เพิ่มความน่าเชื่อถือและวัฒนธรรมความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน