#ฟอรัม 2025
แถลงการณ์สำคัญจากงานสภา HSE DAYS ฉบับ 2025 แถลงถึงนโยบายที่หลุดกรอบจากข้อบังคับแข็งกระด้างสู่การควบคุมดูแลร่วมกัน ปรับจูนมาตรฐานให้สอดรับความมีประสิทธิผลอย่างเต็มสูบ
การเขียนพรอมต์ AI: ทักษะพื้นฐานของเจ้าหน้าที่ HSE แห่งอนาคต
การบูรณาการ AI เข้ากับงานประจำวันของเจ้าหน้าที่ HSE ผ่านการเรียนรู้ทักษะการเขียนพรอมต์และการใช้แพลตฟอร์ม no-code รวมถึงการทำให้งานประจำเป็นอัตโนมัติ การมอบหมายงานวิเคราะห์ให้ผู้ช่วย AI และการเปลี่ยนไปใช้กระบวนทัศน์ Prompt First เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบการจัดการ
HSE ในฐานะจุดประกายการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล: วิธีที่เราเปิดตัว AI ในบริษัท
การนำเครื่องมือ AI มาใช้ทีละขั้นตอนในกระบวนการ HSE ของบริษัทอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โครงการเริ่มต้นด้วยการสร้างแชทบอทประเมินความเสี่ยงและ PPE ง่ายๆ โดยไม่ต้องใช้โปรแกรมเมอร์ ซึ่งช่วยดึงดูดผู้บริหารและนำไปสู่การปรับใช้ LLM ภายในองค์กรในระบบความปลอดภัยที่ปิดสนิท
AI และแมชชีนวิชันใน HSE: เส้นทางจากแนวคิดสู่การเปิดตัว
การนำระบบแมชชีนวิชันที่ใช้โมเดล Open Source MoonDream มาใช้เพื่อควบคุมการใช้ PPE และการปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยในอุตสาหกรรมอาหาร ระบบจะวิเคราะห์สตรีมวิดีโอแบบเรียลไทม์ ส่งการแจ้งเตือนการละเมิดผ่านบอท Telegram ไปยังผู้จัดการภายใน 15 วินาที และมาพร้อมกับโปรแกรมสร้างแรงจูงใจเชิงบวกแก่พนักงานโดยไม่มีการปรับเงิน
AI ในฐานะโรงงานผลิตเนื้อหา
การประยุกต์ใช้โครงข่ายประสาทเทียมแบบสร้างสรรค์เพื่อสร้างสื่อการเรียนการสอนและการแสดงภาพความเสี่ยงด้าน HSE แนวทางปฏิบัติครอบคลุมถึงการใช้โมเดล AI ด้านข้อความ กราฟิก และวิดีโอ เพื่อเร่งการพัฒนาหลักสูตร การแปลเป็นภาษาต่างประเทศ และการสร้างสื่อการสอนที่สมจริงโดยไม่ต้องจ้างผู้รับเหมาภายนอก
การทำงานที่มีความเสี่ยงสูงแบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา
การสร้างระบบดิจิทัลแบบครบวงจรสำหรับการจัดการงานที่มีความเสี่ยงสูงในบริษัทโลหะวิทยา กระบวนการออกใบอนุญาตทำงานแบบอิเล็กทรอนิกส์ การอนุมัติระยะไกล การบันทึกภาพถ่ายบนมือถือของเหตุการณ์ และการควบคุมผู้รับเหมาโดยใช้การบล็อกการละเมิดอัตโนมัติ
การแปลงการตรวจสอบเป็นดิจิทัล: จากการประเมินตนเองสู่การควบคุมสถานะ
การเปลี่ยนกระบวนการตรวจสอบความสอดคล้องกับกฎความปลอดภัยจาก Excel เป็นระบบดิจิทัลแบบครบวงจร การคำนวณคะแนนอัตโนมัติเมื่อดำเนินการตามมาตรการแก้ไข และการแสดงภาพสถานะของสาขาแบบเรียลไทม์
การทำงานอัตโนมัติในการติดตาม PPE และการจัดการเอกสาร HSE หรือวิธีที่ Enot จัดระเบียบสิ่งต่างๆ
ระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมสำหรับกระบวนการ HSE และการติดตาม PPE ในบริษัทที่มีพนักงาน 30,000 คน การนำการจัดการเอกสารอิเล็กทรอนิกส์มาใช้โดยใช้ UNEP การลดรายการ PPE จาก 8,000 เหลือ 120 รายการ และการแปลงบัตรบันทึกส่วนบุคคลเป็นรูปแบบรายงานแบบไดนามิก
การผลิตรถรางบรรทุกสินค้า: ประสิทธิภาพของผู้ผลิต VS ความปลอดภัยของลูกค้า
การรวมองค์ประกอบด้านความปลอดภัย (ห้ามล้อและจุดยึดโครงสร้างสำหรับระบบป้องกันการตก) เข้ากับการออกแบบรถรางบรรทุกสินค้าโดยตรงในขั้นตอนการผลิต ความคิดริเริ่มนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บสำหรับบริษัทลูกค้าและเปลี่ยนแปลงมาตรฐานอุตสาหกรรม
ประสิทธิภาพผ่านความใส่ใจ: สุขภาพของพนักงานช่วยเพิ่มผลลัพธ์ทางธุรกิจได้อย่างไร
โปรแกรมสุขภาพ (wellness) แบบองค์รวมที่ครอบคลุมสุขภาพกายและใจของพนักงาน รวมถึงการตรวจสุขภาพนอกสถานที่ การตรวจคัดกรองหัวใจสำหรับพนักงานอายุ 40+ โทรเวชกรรมแบบหลายระดับ การสนับสนุนทางจิตวิทยา และการพัฒนากีฬาองค์กร
ความเป็นผู้นำด้านความปลอดภัยในฐานะส่วนหนึ่งของวัฒนธรรมการผลิตโดยรวม
การเปลี่ยนแปลงบทบาทของผู้บริหารด้านความปลอดภัยผ่านการเยี่ยมชมของผู้นำ การบูรณาการคุณภาพ และการพัฒนาผู้นำด้านความปลอดภัย รวมถึงการเปลี่ยนจากการตรวจสอบพฤติกรรมเป็นการสนทนาที่เปิดกว้าง การฝึกอบรมทักษะการจัดการ และการสนับสนุนความคิดริเริ่มของพนักงาน
ความสมดุลของสามวัฒนธรรม: วัฒนธรรมการผลิต วัฒนธรรมองค์กร และวัฒนธรรมความปลอดภัย
การมีส่วนร่วมอย่างค่อยเป็นค่อยไปของฝ่ายการผลิตในกระบวนการความปลอดภัยผ่านการทำให้เครื่องมือควบคุมและการฝึกอบรมง่ายขึ้น การลดเวลาการฝึกอบรมการตรวจสอบพฤติกรรม การโอนความรับผิดชอบสำหรับผู้รับเหมาไปยังฝ่ายการผลิต และการนำโซลูชันดิจิทัลมาใช้เพื่อบันทึกสถานการณ์อันตราย
ศิลปะแห่งการสร้างสมดุล
การบูรณาการตัวชี้วัดความปลอดภัย (รวมถึงการบาดเจ็บในชีวิตประจำวัน) เข้ากับ KPI ของผู้บริหารระดับสูง และการเปลี่ยนแปลงการตรวจสอบความปลอดภัยเชิงพฤติกรรม (BBS) โดยไม่มีแผนที่เข้มงวด การนำระบบ พื้นที่ทำงานที่ปลอดภัย มาใช้ และการละทิ้งแนวทางการลงโทษระหว่างการเดินตรวจตรา