การชี้บ่งความเสี่ยงด้วยเครื่องมือ: การติดตามตรวจสอบประจำวัน การตรวจประเมินพฤติกรรมความปลอดภัย (Safety Behavioral) และข้อเสนอแนะเพื่อการปรับปรุง

จากการควบคุมสู่ความปลอดภัยอย่างมีจิตสำนึก: วิวัฒนาการของเครื่องมือ

การเปลี่ยนผ่านจากระบบการลงโทษไปสู่การเลือกประพฤติปฏิบัติอย่างปลอดภัยด้วยความตระหนักรู้ ถือเป็นความท้าทายสำคัญสำหรับบริษัทผู้ผลิตยุคใหม่ Alina Sokolova รองประธานเจ้าหน้าที่บริหารฝ่ายคุณภาพและความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมจาก Steel Technology ได้แบ่งปันประสบการณ์จริงในการยกระดับวัฒนธรรมความปลอดภัย การบรรยายนี้จะเจาะลึกแนวทางแบบองค์รวมในการชี้บ่งความเสี่ยง ซึ่งทำให้ความปลอดภัยไม่ได้เป็นเพียงแค่สิ่งสำคัญอันดับต้นๆ แต่กลายเป็นค่านิยมภายในของพนักงานทุกคน

การติดตามตรวจสอบประจำวันในฐานะรากฐานของการค้นหาความเสี่ยง

ระบบการติดตามตรวจสอบของบริษัทสร้างขึ้นจากความสม่ำเสมอและการมีส่วนร่วม การเดินตรวจพื้นที่การผลิตทุกเช้าจะถูกเสริมด้วยการตรวจสำนักงานประจำสัปดาห์และการตรวจประเมินนอกแผน วิทยากรเน้นย้ำถึงความสำคัญของความโปร่งใสในกระบวนการ โดยหัวหน้างานในพื้นที่นั้นๆ จะได้รับแจ้งล่วงหน้าเกี่ยวกับการเดินตรวจตามแผนผ่านแชทกลุ่ม และสามารถเข้าร่วมการตรวจสอบได้โดยสมัครใจ

แนวทางนี้ช่วยเปลี่ยนจุดสนใจจากการจับผิดความไม่เป็นระเบียบเล็กๆ น้อยๆ ไปสู่การค้นหาสถานการณ์ที่อาจก่อให้เกิดอันตราย ข้อบกพร่องเล็กน้อยจะได้รับการแก้ไขทันที ณ จุดเกิดเหตุ ส่วนความเสี่ยงที่ร้ายแรงจะถูกบันทึกไว้ในระบบ Bitrix พร้อมกำหนดผู้รับผิดชอบและกรอบเวลาที่ชัดเจน ตลอดหนึ่งปีที่ผ่านมา การติดตามตรวจสอบลักษณะนี้ช่วยให้ค้นพบความเสี่ยงเพิ่มเติมที่ไม่เคยถูกระบุในการประเมินประจำปี ซึ่งพิสูจน์ให้เห็นถึงประสิทธิภาพของการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง

การตรวจประเมินพฤติกรรมความปลอดภัย: การจัดการกับพฤติกรรมเสี่ยงโดยไม่รู้ตัว

วิทยากรได้วิเคราะห์แง่มุมที่สำคัญอย่างยิ่งของการเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ นั่นคือ พฤติกรรมเสี่ยงที่เกิดขึ้นโดยไม่รู้ตัว ซึ่งวิธีการแบบดั้งเดิม (เช่น คู่มือปฏิบัติงาน หรือการฝึกอบรม) มักไม่ได้ผล เครื่องมือในการแก้ปัญหานี้คือการสังเกตการณ์ปฏิบัติงาน (การตรวจประเมินพฤติกรรมความปลอดภัย)

กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมและให้เกียรติผู้ปฏิบัติงาน โดยพนักงานเดินเครื่องจะได้รับแจ้งล่วงหน้าเกี่ยวกับการสังเกตการณ์ซึ่งใช้เวลาประมาณ 10-15 นาที ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดคือการให้ข้อมูลป้อนกลับ (Feedback) หลังจากนั้น การพูดคุยจะมุ่งเน้นไปที่การประเมินสถานการณ์ ไม่ใช่การตำหนิตัวบุคคล การร่วมกันค้นหาสาเหตุของการกระทำที่ไม่ปลอดภัยจะช่วยสร้างรูปแบบพฤติกรรมใหม่ที่ปลอดภัย ซึ่งจะค่อยๆ กลายเป็นความเคยชินในการทำงานต่อไป

ข้อเสนอแนะเพื่อการปรับปรุง (Kaizen): การดึงพนักงานเข้ามามีส่วนร่วม

การต่อยอดอย่างเป็นระบบจากการติดตามตรวจสอบ คือการนำกลไกการรับข้อเสนอแนะเพื่อการปรับปรุงมาใช้ พนักงานทุกคนสามารถเสนอไอเดียเพื่อยกระดับความปลอดภัย ปรับปรุงการยศาสตร์ หรือดูแลสิ่งแวดล้อมได้ เพื่อการเข้าถึงที่ครอบคลุมที่สุด บริษัทได้เปิดช่องทางที่หลากหลาย ทั้งแบบฟอร์มดิจิทัลและกระดาษ กล่องรับความคิดเห็น ไปจนถึงการมี «ตัวแทนขับเคลื่อนการปรับปรุง» โดยเฉพาะ

ทุกข้อเสนอแนะจะผ่านการประเมินความเสี่ยงทั้งก่อนและหลังการนำไปใช้จริง การสร้างแรงจูงใจได้รับการสนับสนุนด้วยรางวัลที่เป็นตัวเงิน โดยมีการจ่ายเงินรางวัลให้แม้กระทั่งไอเดียที่ไม่ผ่านการคัดเลือก และจะจ่ายในอัตราที่สูงขึ้นสำหรับไอเดียที่นำไปใช้จริง นอกจากนี้ยังมีการแบ่งเปอร์เซ็นต์จากผลประหยัดทางเศรษฐกิจอีกด้วย เครื่องมือนี้ช่วยให้ค้นพบความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่นับสิบรายการ และเพิ่มการมีส่วนร่วมของพนักงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• วิธีจัดระบบการติดตามตรวจสอบประจำวันที่มีประสิทธิภาพโดยไม่เป็นเพียงการทำตามพิธีการ
• วิธีดำเนินการตรวจประเมินพฤติกรรมความปลอดภัยเพื่อเปลี่ยนความเคยชิน โดยไม่สร้างความรู้สึกเชิงลบ
• วิธีสร้างระบบข้อเสนอแนะเพื่อการปรับปรุงที่ใช้งานได้จริง และสร้างแรงจูงใจให้พนักงาน
• วิธีใช้บอร์ดแก้ปัญหา (Problem Solving Board) เพื่อขจัดความเสี่ยงอย่างรวดเร็ว
• เกณฑ์ที่ใช้ในการประกวดหน่วยงานดีเด่นด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย