#อุปกรณ์ป้องกัน
อุปกรณ์คุ้มครองส่วนบุคคลและส่วนรวม (PPE) ที่ทันสมัย แนวทางที่เป็นระบบในการเลือกและนำ PPE ไปใช้เพื่อให้มั่นใจทั้งการปกป้องที่เชื่อถือได้และความสะดวกสบาย รวมถึงจัดการเรื่องกฎเกณฑ์การเบิกจ่าย
การพัฒนาระบบทะเบียนความเสี่ยงอิเล็กทรอนิกส์ผ่านการปรับปรุงเครื่องมือ HSE
การบูรณาการแอปพลิเคชันมือถือและเดสก์ท็อปด้านความปลอดภัยในการทำงานเข้าสู่ระบบทะเบียนความเสี่ยงอิเล็กทรอนิกส์เดียว การนำฟังก์ชันการจัดการสาเหตุที่แท้จริงและการเลือก PPE เพิ่มเติมอัตโนมัติตามความเสี่ยงมาใช้
กฎความปลอดภัยหลักที่ช่วยชีวิต
อุบัติเหตุในสถานที่ทำงานส่วนใหญ่สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยที่สร้างขึ้นเพื่อป้องกันอันตราย บทความนี้อธิบายถึงหลักการพื้นฐานของการคุ้มครองผู้ปฏิบัติงาน — ตั้งแต่การประเมินความเสี่ยงและการล็อกอุปกรณ์ ไปจนถึงการใช้อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (PPE) และการมีทัศนคติที่ตระหนักถึงอันตราย เนื้อหานี้แสดงให้เห็นว่าการปฏิบัติตามกฎเหล่านี้ช่วยขจัดเหตุบังเอิญ และรักษาชีวิตและสุขภาพระหว่างการปฏิบัติงานได้อย่างไร
มาตรการกำจัดความเสี่ยงในการทำงานบนที่สูง
แนวทางแบบองค์รวมเพื่อลดความเสี่ยงในการทำงานบนที่สูง รวมถึงการจัดตั้งพื้นที่ทดสอบบันได การใช้ระบบจุดยึด และการสร้างศูนย์ฝึกอบรม มุ่งเน้นไปที่การป้องกันการใช้อุปกรณ์ที่ชำรุด การรับประกันความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง และการฝึกทักษะการอพยพเชิงปฏิบัติ
การเพิ่มประสิทธิภาพระบบการจัดหา PPE สำหรับพนักงาน: ตั้งแต่การวางแผนจนถึงการใช้งาน
การเพิ่มประสิทธิภาพระบบจัดหา PPE สำหรับพนักงานในองค์กรที่มีพนักงานกว่า 4,000 คน การนำคู่มือแบรนด์ชุดทำงานมาใช้ การสร้างระบบเรียกชื่อแบบรวมศูนย์ใน 1C การเปลี่ยนไปใช้การจัดซื้อตามราคาต่อหน่วยโดยระบุช่วงขนาด และการจัดการควบคุมคุณภาพขาเข้า
โรงเรียนความปลอดภัย – องค์ประกอบสำคัญในการลดการบาดเจ็บ
การสร้าง "โรงเรียนความปลอดภัย" เชิงปฏิบัติภายในเพื่อฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับความเสี่ยงในการผลิต การฝึกอบรมประกอบด้วยภาคทฤษฎีเกี่ยวกับกฎทองความปลอดภัย 10 ประการ และการฝึกปฏิบัติบนแท่นฝึกเฉพาะทาง (ความปลอดภัยทางไฟฟ้า, LOTO, จุดบอดของรถยก, PPE, การยศาสตร์, การทำงานกับสารเคมี)
บริการ PPE: แอปพลิเคชันมือถือเปลี่ยนกระบวนการจัดหา PPE อย่างไร
การนำแอปพลิเคชันมือถือ "บริการ PPE" มาใช้เพื่อทำให้กระบวนการจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลแก่พนักงานเป็นแบบอัตโนมัติ แอปพลิเคชันนี้รวมเข้ากับการบัญชีทรัพยากรบุคคลและการเงินของ SAP ERP โดยให้บัญชีส่วนตัวแก่พนักงานเพื่อควบคุมมาตรฐาน กำหนดเวลาการเปลี่ยนทดแทน และข้อเสนอแนะ และให้เครื่องมือแก่ผู้จัดการในการตรวจสอบการจัดหาของทีมแบบเรียลไทม์
AI และการวิเคราะห์วิดีโอใน HSE: เส้นทางจากแนวคิดสู่การเปิดตัวด้วยตนเอง
การพัฒนาและนำระบบวิเคราะห์วิดีโอที่ใช้โมเดล open-source MoonDream มาใช้โดยผู้เชี่ยวชาญภายในบริษัท ระบบจะวิเคราะห์สตรีมวิดีโอจากกล้องแบบเรียลไทม์ ตรวจจับการละเมิดกฎการสวมใส่ PPE และชุดสุขอนามัย รวมถึงการกระทำที่ไม่ได้รับอนุญาตกับอุปกรณ์ และส่งการแจ้งเตือนไปยังผู้รับผิดชอบโดยอัตโนมัติผ่านบอท Telegram
การสร้างวัฒนธรรมพฤติกรรมผ่านโครงการดิจิทัล
การนำผู้ช่วยดิจิทัลและระบบ AI มาใช้เพื่อควบคุมความตื่นตัวของผู้ขับขี่ การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในระบบไฟฟ้า และการป้องกันการเดินทางบนสายพานลำเลียงโดยไม่ได้รับอนุญาต การบูรณาการข้อมูลการควบคุมก๊าซในอากาศเพื่อตรวจจับความคลาดเคลื่อนและบันทึกความเข้มข้นของก๊าซมีเทนที่เกินกำหนดโดยอัตโนมัติ
ผู้ช่วย AI ในงาน HSE: วิธีการนำไปใช้และปฏิบัติจริง
การสร้างผู้ช่วย AI เฉพาะทางเพื่อทำให้งานประจำวันของผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE เป็นอัตโนมัติ รวมถึงการพัฒนาคู่มือ HSE การเลือกมาตรฐาน PPE จากฐานความรู้ที่มีโครงสร้าง และการสร้างวิดีโอแอนิเมชันเพื่อการศึกษา
การบูรณาการร่วมกันระหว่างระบบการจัดการประสิทธิภาพ (รวมถึง Kaizen, TOC, 5S, Lean Manufacturing) และระบบการจัดการ HSE
การบูรณาการระบบการจัดการประสิทธิภาพ (Kaizen, Lean Manufacturing) และระบบการจัดการ HSE ผ่านการสร้างสำนักงานโครงการร่วม การดำเนินโครงการปรับปรุงที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและระดับความปลอดภัยไปพร้อมๆ กัน (เช่น การควบคุมด้วยวิดีโอ การปรับปรุงระบบระบายอากาศ การนำ ACS มาใช้)
วันที่ผู้บริหารสวมบทบาทผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE: ผู้นำเปลี่ยนวัฒนธรรมความปลอดภัยใน 8 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ได้อย่างไร
การมีส่วนร่วมส่วนตัวทุกสัปดาห์ของผู้บริหารระดับสูงในบทบาทผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE ในพื้นที่การผลิต แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการสื่อสารโดยตรงกับคนงาน การแก้ปัญหาในชีวิตประจำวันและการผลิตอย่างรวดเร็ว การนำคิวอาร์โค้ดมาใช้เพื่อรายงานภัยคุกคาม และเกมมิฟิเคชันผ่านการแข่งขัน "แผนกที่ปลอดภัย"
การพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในการผลิตที่ JSC Tugnuisky Open Pit
แนวทางที่ครอบคลุมในการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในการผลิตที่องค์กรเหมืองแร่ โดยอิงจากการวิเคราะห์ความเสี่ยงที่สำคัญและการใช้มาตรการป้องกันหลายระดับ แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการใช้ระบบดิจิทัลสำหรับการตอบรับผ่านคิวอาร์โค้ด การใช้อุปกรณ์ป้องกันทางเทคนิค (ระบบไฟส่องสว่างแบบกำหนดทิศทาง การควบคุมสภาพของผู้ขับขี่ เครื่องเตือนแรงดันไฟฟ้า) และการมีส่วนร่วมของพนักงานผ่านการฝึกอบรมและแรงจูงใจ