#การตรวจสอบความปลอดภัย
แนวทางปฏิบัติในการตรวจสอบความปลอดภัยภายใน การควบคุมหลายขั้นตอน การเปลี่ยนจากข้อบังคับแบบกระดาษไปสู่การใช้เช็คลิสต์ดิจิทัล เผยวิธีที่การตรวจสอบสร้างความโปร่งใสให้ความปลอดภัย
การตรวจสอบการพัฒนาที่ยั่งยืนออนไลน์ของ Ecovadis
การผ่านการตรวจสอบความรับผิดชอบต่อสังคมออนไลน์บนแพลตฟอร์ม Ecovadis ประเมินจาก 100 คะแนนใน 4 หมวด: สิ่งแวดล้อม สิทธิแรงงาน จริยธรรมธุรกิจ และการจัดซื้อที่ยั่งยืน พร้อมจัดเตรียมเอกสารยืนยันและรับแผนปฏิบัติการแก้ไข
การตรวจสอบพฤติกรรมความปลอดภัย
การจัดการเรียนรู้แบบไมโครเลิร์นนิงหลายสัปดาห์สำหรับการตรวจสอบพฤติกรรมความปลอดภัย (HSE) ผ่านแอปพลิเคชันส่งข้อความขององค์กรโดยไม่หยุดชะงักจากการผลิต โปรแกรมประกอบด้วยการส่งทฤษฎี การโทรเสียงแบบสวมบทบาทรายบุคคลกับที่ปรึกษาเพื่อฝึกปฏิกิริยาที่ซับซ้อนของพนักงาน (ความก้าวร้าว ความเงียบ การหลอกลวง) และการประเมินคุณภาพของการตรวจสอบจริงในพื้นที่ โดยเชื่อมโยงการมีส่วนร่วมของผู้จัดการกับ KPI ส่วนบุคคล
ระบบการควบคุม HSE แบบสามขั้นตอน
การนำระบบการควบคุมแบบสามขั้นตอนมาใช้สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้าน HSE พร้อมการกระจายบทบาทที่ชัดเจน แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงการตรวจสอบรายวันโดยผู้จัดการสายงาน การเดินตรวจร่วมกันทุกสองสัปดาห์กับผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE และการตรวจสอบข้ามสายงานรายไตรมาสโดยมีส่วนร่วมของผู้บริหารระดับสูง การบันทึกการละเมิดและการควบคุมการแก้ไขดำเนินการผ่านตารางแบบรวมศูนย์และแอปส่งข้อความพื้นฐานโดยไม่ต้องใช้โซลูชันไอทีที่ซับซ้อน
ระบบป้องกันวัตถุตกหล่นในฐานะองค์ประกอบของการจัดการความปลอดภัยในการทำงาน
การนำระเบียบวิธีระดับสากล DROPS มาใช้เพื่อป้องกันวัตถุตกหล่นในโรงงานผลิต แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการปรับมาตรฐานให้เข้ากับอุปกรณ์ของรัสเซีย การใช้ตัวยึดและองค์ประกอบด้านความปลอดภัยที่ได้รับการรับรอง การฝึกอบรมพนักงานบนเครื่องจำลองแบบเคลื่อนที่ได้ ตลอดจนการดำเนินการตรวจสอบข้ามสายงานโดยใช้ทะเบียนแบบเห็นภาพและการบันทึกวิดีโอ
พฤติกรรมที่ไม่ปลอดภัย: การจงใจฝ่าฝืนหรือความผิดพลาดของมนุษย์?
การนำแนวคิด Safety-2 และระเบียบวิธี WCM มาใช้เพื่อจัดการความเสี่ยงในงานประจำวันและพฤติกรรมที่ไม่ปลอดภัย การใช้อุปสรรคทางวิศวกรรม (Error-proof และ Full-proof) หลักการ 5T สำหรับการแสดงภาพพื้นที่ทำงาน และการดึงดูดพนักงานให้มีส่วนร่วมในการระบุความเสี่ยงผ่านระบบการตรวจสอบและรางวัล
การมีส่วนร่วมของพนักงานในระบบการสังเกตการณ์
การนำแพลตฟอร์มดิจิทัล Certainty มาใช้เพื่อรวบรวมการสังเกตการณ์ด้านความปลอดภัย โดยแยกเป็นสภาพที่ไม่ปลอดภัยและพฤติกรรมที่ไม่ปลอดภัย ระบบทำงานบนหลักการไม่ระบุตัวตนของผู้ละเมิดโดยสมบูรณ์ รวมถึงการวิเคราะห์การมีส่วนร่วมรายวันและการรวมข้อมูลเข้ากับการประชุมผู้บริหารเป็นประจำ
ความปลอดภัยของกระบวนการผลิต
ระบบการจัดการความปลอดภัยของกระบวนการผลิตที่เน้นสภาพอุปกรณ์ ประกอบด้วย 3 แนวทางหลัก: การควบคุมความสมบูรณ์ทางกลของอุปกรณ์สำคัญ (1,360 ชิ้น) การจัดการการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคพร้อมการประเมินความเสี่ยง (กว่า 150 รายการต่อเดือน) และการตรวจสอบความปลอดภัยก่อนเริ่มงานตามรายการตรวจสอบเฉพาะ
การจัดการผู้รับเหมา
ระบบการจัดการผู้รับเหมาที่รวมถึงข้อกำหนดในสัญญาที่เข้มงวด การแทนที่ค่าปรับด้วยการฝึกอบรมภาคบังคับสำหรับผู้ฝ่าฝืนโดยผู้รับเหมาเป็นผู้ออกค่าใช้จ่าย และการจัดอันดับบริษัท มีการนำเครื่องปลายทางอัตโนมัติสำหรับการทดสอบก่อนเข้ากะและสถาบันการควบคุมดูแลมาใช้เพื่อควบคุมในพื้นที่ปฏิบัติงาน
การตรวจสอบความปลอดภัยโดยผู้นำ
การนำระบบการตรวจสอบความปลอดภัยโดยผู้นำ (เชิงพฤติกรรม) มาใช้โดยอาศัยการสนทนาอย่างเปิดเผยและแนวคิด Vision Zero แนวปฏิบัติรวมถึงการใช้บัตรหยุดงานแบบไม่ระบุตัวตน การประเมินประสิทธิภาพโดยใช้ระบบ 5Z ระดับนานาชาติ และการฝึกอบรมผู้จัดการเกี่ยวกับทักษะการมีปฏิสัมพันธ์ทางจิตวิทยากับพนักงานโดยไม่เป็นทางการ
การฝึกอบรมการตรวจสอบพฤติกรรมผ่านแอปพลิเคชันส่งข้อความ
การฝึกอบรมทางไกลสำหรับการดำเนินการตรวจสอบพฤติกรรมความปลอดภัย (BBS) ผ่านแอปพลิเคชันส่งข้อความ (WhatsApp) โปรแกรมนี้ออกแบบมาเป็นเวลา 6 สัปดาห์และรวมถึงการเรียนรู้แบบไมโคร การใช้เกม และการฝึกปฏิบัติทักษะการสนทนาในสถานการณ์ที่ยากลำบากผ่านการโทรด้วยเสียงกับที่ปรึกษา
การจัดการผู้รับเหมา
ระบบการจัดการผู้รับเหมาสี่ขั้นตอน ซึ่งรวมถึงการพิจารณาคุณสมบัติเบื้องต้นในขั้นตอนการประกวดราคา การปฐมนิเทศแบบโมดูลาร์ การควบคุมรายวันด้วย KPI และการประเมินประจำปี แนวปฏิบัตินี้ตั้งอยู่บนหลักการของการปฏิบัติอย่างเท่าเทียมกันต่อพนักงานของตนเองและพนักงานของผู้รับเหมา โดยใช้ Gamification ในการฝึกอบรมและความรับผิดชอบทางการเงินร่วมกันสำหรับการละเมิด
10 ขั้นตอนสู่คลังสินค้าที่ปลอดภัย
โมเดล 10 ขั้นตอนสำหรับการพัฒนาสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยในคลังสินค้าภายใต้โครงการ WISE มีการนำมาตรฐานทางเทคนิค 13 ประการ ขั้นตอน LOTOTO สำหรับรถบรรทุก ระบบการให้คะแนนผู้รับเหมา การตรวจสอบระยะไกลด้วยแว่นตา AR และการประเมินความเสี่ยงแบบไดนามิกมาใช้