EVRAZ运营活动中的HSE管理体系转型

将安全融入运营效率

现代生产现状要求重新审视传统的职业安全方法。在优化人员数量和工艺流程复杂化的背景下，安全已成为运营效率不可或缺的一部分。在演讲中，EVRAZ职业安全与生产安全发展总监Yana Reprintseva详细剖析了HSE管理体系转型（T-SUOT）的过程，其核心重点在于预测性分析、行为管理以及生产人员的参与。

计划外工作的问题与安全基础

对生产工伤的分析表明，很大一部分严重事故发生在执行计划任务时，这些任务突然被异常情况中断。演讲者举例说明：当班组被迫中断主要流程去紧急卸载刚抵达的运输工具时，整个安全作业算法就会被破坏。

为解决这一问题，提出了系统性方法：

• 将计划外工作转为计划内工作。 这使得能够提前为任务提供必要的资源和风险评估，消除现场的仓促和混乱。
• 引入安全作业分析（JSA）。 这种单页文件适用于以前未被工艺卡或工作许可证覆盖的操作，在考虑潜在风险的情况下提供清晰的操作算法。
• 级联计划。 任务的确定从车间主任级别开始（以周为周期），这样倒班工长就不会面临将突发任务硬塞入已制定的日计划中的情况。

风险热力图：管理者的数字化焦点

最受欢迎且获得生产人员高度评价的转型工具之一是数字化“热力图”。这是一个仪表板（基于Power BI实现，未来有望过渡到3D模型），可实时显示特定区域的风险聚集情况。

该工具解决了大型生产中管理者注意力分配的问题。热力图汇总了来自企业系统和“风险狩猎”移动应用程序的数据。它既考虑了静态风险（区域内始终存在的风险），也考虑了动态风险（瞬间产生的风险）。如果某个区域亮起红色指示灯——例如，消除已发现危险的措施逾期——工长或车间主任就会明白今天究竟需要将时间投入到哪里以防止事故发生。热力图约80%的数据是自动收集的，最大限度地减少了人工输入。

角色具体化与绩效指标

对一线管理者而言，呼吁“安全领导力”往往只是一种抽象概念。演讲详细探讨了向具体要求的过渡：为每个生产角色（从车间主任到工长）确定了3-5个明确的责任项。

针对这些责任项，制定了具体的指标和工作标准。这使得管理者能够准确理解在新的HSE管理体系模型下期望他们采取哪些行动，如何进行现场巡视，以及在管理会议上提出哪些问题。

您将从本次网络研讨会中学到什么：

• 不受控制的计划外工作如何影响重伤率，以及如何将它们整合到计划系统中？
• 数字化风险热力图是基于什么原则构建的，哪些指标会导致其“升温”？
• 如何借助移动应用程序实现危险数据收集的自动化，并让承包商参与到这一过程中？
• 如何将抽象的领导力要求转化为车间主任和工长的3-5个具体KPI？
• 为什么在事故调查中，员工行为分析变得比设备状态监控更重要？