Entwicklung von Linienmanagern durch HSE-Instrumente

Die Entwicklung einer Sicherheitskultur am Produktionsstandort stößt unweigerlich auf eine Delegationskrise: Initiativen, die auf Top-Management-Ebene erfolgreich funktionieren, geraten bei der Weitergabe an Schichtmeister und Bereichsleiter oft ins Stocken. In diesem Webinar analysiert Irina Tsvetkova, Managerin für Gesundheit, Sicherheit und Umwelt (HSE), detailliert praktische Instrumente zur Transformation von Linienmanagern von passiven Ausführenden zu proaktiven Sicherheitsführern.

Von der Kulturbewertung zur bewussten Führung

Selbst bei einem insgesamt hohen Niveau der Sicherheitskultur können regelmäßige Audits Schwachstellen in kritischen Elementen aufdecken – beim Engagement des Managements und der Verantwortung des Linienmanagements. Die Referentin zeigt am Beispiel des Programms WISE Leadership, wie man die Sichtweise von Führungskräften ändert. Die Schulung beginnt nicht mit trockener Theorie, sondern mit der Demonstration von echten Fotos von Verstößen aus Produktionsstätten (offene Schaltschränke, falsche Lagerung in der Höhe, blockierte Feuerlöscher), was sofort die Illusion des völligen Wohlbefindens beseitigt.

Eine wichtige Erkenntnis wird durch eine praktische Übung gewonnen: die Verteilung von 39 grundlegenden Sicherheitsaufgaben zwischen Führungskraft, einfachem Mitarbeiter und der HSE-Abteilung. In der Praxis stellt sich heraus, dass viele Linienmanager ihre direkten Aufgaben fälschlicherweise an HSE-Spezialisten delegieren. Die Analyse dieser kognitiven Verzerrung wird zum Ausgangspunkt für die Bildung persönlicher Verantwortung vor Ort.

Engagement-Matrix und Kaskaden-Meetings

Eines der Hauptprobleme bleibt der formale Ansatz zur Risikobewertung und Durchführung von Audits. Es ist einfacher, grundlegende Verhaltensaspekte zu überprüfen, als ein tiefgreifendes Audit von Arbeitsprozessen durchzuführen (Aktualität von LOTO, Standards für die Gerätereinigung). Zur Lösung dieser Aufgabe wird im Vortrag die „Engagement-Matrix“ detailliert betrachtet – ein Scoring-System, bei dem jede Aktivität im Bereich Sicherheit ihr eigenes Gewicht in Punkten hat.

• Priorisierung von Aufgaben: Komplexen und kritisch wichtigen Prozessaudits wird die maximale Punktzahl zugewiesen, was Manager dazu anregt, genau diese zur Erfüllung ihrer Zielvorgaben auszuwählen.
• Verknüpfung mit KPIs: Die gesammelten Punkte bilden ein individuelles Ranking, das sich direkt auf monatliche und vierteljährliche Bonuszahlungen (New Industrial Bonus) auswirkt.
• Kaskadenkontrolle: Auditergebnisse und identifizierte Risiken werden täglich in mehrstufigen Meetings (SIM — Site Industrial Meeting) besprochen. Das System besteht aus fünf Ebenen: von der grundlegenden Schichtübergabe durch Bediener bis hin zu funktionsübergreifenden Treffen unter Beteiligung technischer Dienste und des Standortleiters. Dies stellt sicher, dass ein Problem, das auf Linienebene nicht gelöst wird, eskaliert wird und die erforderlichen Ressourcen erhält.

Gleichgewicht zwischen materieller und immaterieller Motivation

Obwohl finanzielle Anreize effektiv funktionieren, betont die Referentin die Bedeutung von Teammechaniken. Der Wettbewerb zwischen den Schichten um die Führung in Sicherheitsfragen wird durch immaterielle Belohnungen unterstützt – gemeinsame Ausflüge, Exkursionen und Teambuilding-Events. Zusätzlich wirkt ein Anerkennungsprogramm: Die öffentliche Visualisierung von Danksagungen benachbarter Abteilungen für die Hilfe bei der Lösung von Sicherheitsfragen schafft ein positives Umfeld und baut Barrieren zwischen Produktionsfunktionen ab.

Was Sie in diesem Webinar lernen werden:

• Wie man einem Linienmanager mithilfe einer Rollenverteilungsübung seinen tatsächlichen Verantwortungsbereich aufzeigt?
• Wie man die „Engagement-Matrix“ einrichtet, um das Personal zu motivieren, komplexe Prozessaudits anstelle formaler Überprüfungen durchzuführen?
• Wie man ein System von Kaskaden-Meetings (SIM) zur schnellen Beseitigung identifizierter Risiken aufbaut?
• Welche Instrumente der immateriellen Motivation für Produktionsschichten am besten funktionieren?
• Wie man die Führung bei Sicherheitsstandards schmerzlos von Tagesspezialisten an das Schichtmanagement übergibt?