De la rutina a la conciencia: por qué las reglas de seguridad dejan de funcionar
Incluso en grandes empresas internacionales con un sistema de HSE bien establecido surge un problema: las reglas existen, pero los empleados dejan de prestarles atención. El cerebro se acostumbra a la rutina y las operaciones diarias se realizan «en piloto automático». Maxim Ivanov, director del departamento de HSE de Total Vostok LLC (grupo TotalEnergies), analiza este problema utilizando como ejemplo un estudio interno de la empresa. La encuesta mostró que el 20% de los empleados desconocía el objetivo corporativo de «cero accidentes fatales», y el 50% de los trabajos no se supervisaban diariamente para verificar el cumplimiento de las normas de seguridad. Para cambiar la situación, la empresa implementó tres iniciativas prácticas destinadas a aumentar la conciencia y el compromiso del personal.
Iniciativa 1: «Luz verde de seguridad»
La primera herramienta, analizada en detalle en la presentación, es el procedimiento «Luz verde de seguridad». Se aplica justo antes de comenzar el trabajo y no toma más de cinco minutos. La esencia es que el supervisor responsable hace a los trabajadores cuatro preguntas abiertas sobre la tarea a realizar y las herramientas que se utilizarán.
- Salida del modo rutinario: Las preguntas abiertas obligan a los empleados a pensar y verbalizar sus acciones, lo que aumenta la vigilancia.
- Integración en el proceso: El procedimiento puede llevarse a cabo como un evento independiente o ser parte de una charla de seguridad (toolbox talk) al emitir un permiso de trabajo.
- Derecho a detener el trabajo: Si las respuestas muestran una falta de comprensión del proceso o de los riesgos, el trabajo no comienza (se enciende la «luz roja») hasta que la situación se aclare por completo.
Iniciativa 2: Recorridos conjuntos de seguridad
El segundo enfoque es realizar recorridos conjuntos por las instalaciones de producción con la participación de empleados de la empresa, contratistas y altos directivos. El ponente destaca que el 84% de los accidentes en el grupo ocurren precisamente con trabajadores de contratistas, por lo que su participación es de vital importancia.
- Enfoque en altos riesgos: Los recorridos no cubren necesariamente toda la instalación; pueden concentrarse en los trabajos más peligrosos en ese momento.
- Demostración de liderazgo: La participación del director general y la alta dirección (según un cronograma aprobado) muestra el compromiso real de la dirección con la seguridad.
- Refuerzo positivo: Durante los recorridos no solo se registran infracciones, sino también buenas prácticas («tarjetas verdes»), lo que influye positivamente en el ambiente de trabajo.
Iniciativa 3: Listas de verificación para trabajos críticos
El análisis de incidentes en la empresa reveló cinco áreas de máximo riesgo: trabajos en altura, trabajos con equipos bajo tensión (o presión), operaciones de izaje, trabajos en espacios confinados y trabajos en caliente. Para ellos se desarrollaron listas de verificación especiales.
- Visualización de riesgos: En un lado de la tarjeta se muestra una situación típica con zonas de riesgo numeradas, en el otro, preguntas específicas para verificar (por ejemplo, «¿Hay personas en la zona de caída de la carga?»).
- Accesibilidad para todos: La herramienta permite que incluso especialistas no técnicos evalúen eficazmente la seguridad de trabajos específicos.
- Análisis sin castigos: Al completar las tarjetas no se registran los nombres de los infractores, solo los nombres de las empresas. Esto fomenta la identificación de problemas en lugar de su ocultamiento.
Qué aprenderá en este seminario web:
- ¿Cómo sacar a los empleados del estado de «ceguera rutinaria» antes de comenzar trabajos peligrosos?
- ¿Cómo organizar recorridos conjuntos de seguridad con contratistas y la alta dirección?
- ¿Cómo utilizar listas de verificación para controlar los cinco tipos de trabajos más peligrosos?
- ¿Cómo evaluar la eficacia de las iniciativas implementadas e integrarlas en los KPI de los directivos?