Từ thói quen đến nhận thức: tại sao các quy tắc an toàn không còn hiệu quả
Ngay cả ở các công ty quốc tế lớn với hệ thống HSE được xây dựng bài bản, một vấn đề vẫn nảy sinh: các quy tắc tồn tại, nhưng nhân viên không còn chú ý đến chúng. Não bộ quen với sự lặp đi lặp lại, và các hoạt động hàng ngày được thực hiện "như một cái máy". Maxim Ivanov, Giám đốc bộ phận HSE của Total Vostok LLC (Tập đoàn TotalEnergies), phân tích vấn đề này dựa trên một nghiên cứu nội bộ của công ty. Cuộc khảo sát cho thấy 20% nhân viên không biết về mục tiêu doanh nghiệp "không có trường hợp tử vong", và 50% công việc không được giám sát hàng ngày về việc tuân thủ các quy tắc an toàn. Để thay đổi tình hình, công ty đã triển khai ba sáng kiến thực tế nhằm nâng cao nhận thức và sự tham gia của nhân viên.
Sáng kiến 1: "Đèn xanh an toàn"
Công cụ đầu tiên được xem xét chi tiết trong bài thuyết trình là quy trình "Đèn xanh an toàn". Nó được áp dụng ngay trước khi bắt đầu công việc và mất không quá năm phút. Điểm cốt lõi là người quản lý chịu trách nhiệm sẽ đặt cho người thực hiện bốn câu hỏi mở về nhiệm vụ sắp tới và các công cụ được sử dụng.
- Thoát khỏi chế độ lặp đi lặp lại: Các câu hỏi mở buộc nhân viên phải suy nghĩ và nói ra hành động của mình, điều này làm tăng sự cảnh giác.
- Tích hợp vào quy trình: Quy trình này có thể được tiến hành như một hoạt động riêng biệt hoặc là một phần của buổi họp an toàn (toolbox talk) khi cấp giấy phép làm việc.
- Quyền dừng công việc: Nếu các câu trả lời cho thấy sự thiếu hiểu biết về quy trình hoặc rủi ro, công việc sẽ không được bắt đầu ("đèn đỏ" bật lên) cho đến khi tình hình được làm rõ hoàn toàn.
Sáng kiến 2: Các chuyến tham quan an toàn chung
Cách tiếp cận thứ hai là tiến hành các chuyến đi kiểm tra chung tại các khu vực sản xuất với sự tham gia của nhân viên công ty, các nhà thầu và quản lý cấp cao. Diễn giả nhấn mạnh rằng 84% các vụ tai nạn trong tập đoàn xảy ra với công nhân của nhà thầu, do đó sự tham gia của họ là cực kỳ quan trọng.
- Tập trung vào rủi ro cao: Các chuyến tham quan không nhất thiết phải bao gồm toàn bộ khu vực; chúng có thể tập trung vào các công việc nguy hiểm nhất tại thời điểm đó.
- Thể hiện vai trò lãnh đạo: Sự tham gia của Tổng giám đốc và ban quản lý cấp cao (theo lịch trình đã được phê duyệt) cho thấy cam kết thực sự của ban lãnh đạo đối với các vấn đề an toàn.
- Củng cố tích cực: Trong các chuyến đi kiểm tra, không chỉ các vi phạm được ghi nhận mà còn cả những thực hành tốt ("thẻ xanh"), điều này ảnh hưởng tích cực đến bầu không khí làm việc.
Sáng kiến 3: Thẻ kiểm tra cho các công việc quan trọng
Phân tích các sự cố trong công ty đã xác định năm lĩnh vực có rủi ro cao nhất: làm việc trên cao, làm việc với thiết bị có điện (hoặc áp suất), hoạt động nâng hạ, làm việc trong không gian hạn chế và công việc có sinh nhiệt. Các thẻ kiểm tra đặc biệt đã được phát triển cho những công việc này.
- Trực quan hóa rủi ro: Một mặt của thẻ mô tả một tình huống điển hình với các vùng rủi ro được đánh số, mặt kia là các câu hỏi cụ thể để kiểm tra (ví dụ: "Có người nào trong khu vực tải trọng có thể rơi không?").
- Khả năng tiếp cận cho mọi người: Công cụ này cho phép ngay cả những chuyên gia không chuyên môn cũng có thể đánh giá hiệu quả sự an toàn của các công việc đặc thù.
- Phân tích không trừng phạt: Khi điền vào các thẻ, tên của người vi phạm không được ghi lại, chỉ có tên của các công ty. Điều này khuyến khích việc xác định các vấn đề thay vì che giấu chúng.
Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:
- Làm thế nào để đưa nhân viên thoát khỏi tình trạng "mù quáng do thói quen" trước khi bắt đầu các công việc nguy hiểm?
- Làm thế nào để tổ chức các chuyến tham quan an toàn chung với các nhà thầu và ban quản lý cấp cao?
- Làm thế nào để sử dụng thẻ kiểm tra để kiểm soát năm loại công việc nguy hiểm nhất?
- Làm thế nào để đánh giá hiệu quả của các sáng kiến đã triển khai và tích hợp chúng vào KPI của người quản lý?