Feuille de route pour le déploiement du système d'exploitation de l'entreprise dans le domaine HSE

De la production au plus juste à la culture de sécurité

L'intégration des questions HSE dans le système de production global de l'entreprise est une étape logique de développement pour les grandes holdings industrielles. Les initiatives isolées des spécialistes se heurtent souvent à la résistance de l'environnement, tandis que l'intégration de la sécurité dans les processus opérationnels de base modifie la culture de production elle-même. Dans sa présentation, Alexeï Kouzine, responsable du département de l'écologie et de la sécurité technosphérique de l'Usine de construction mécanique de Briansk (Transmashholding), analyse l'expérience pratique du déploiement du système d'exploitation de l'entreprise, où la sécurité sert de lien pour tous les cycles de production.

La feuille de route à cinq niveaux comme outil d'intégration

La base de la mise en œuvre des changements a été une feuille de route construite sur le principe de la maturité par niveaux. L'intervenant montre qu'il est impossible de créer instantanément des conditions idéales : le système nécessite de franchir successivement cinq étapes, de l'enregistrement de base des données à la création d'un environnement entièrement accessible.

• Couverture de tous les processus : Les exigences de sécurité sont intégrées dans chaque section du système d'exploitation, y compris le management, le système 5S, la gestion des transports et la maintenance des équipements (TPM). Cela empêche le domaine HSE de se développer indépendamment des réalités de production.
• Benchmarking interne et externe : La comparaison constante des indicateurs entre les sites et les usines de la holding stimule l'amélioration continue et le partage des bonnes pratiques.
• Validation progressive des niveaux : Le passage au niveau supérieur n'est possible qu'après la réalisation effective et la validation des actions du niveau précédent, ce qui exclut toute approche formelle.

Pratique du travail avec les microdonnées : des visites à l'infirmerie à l'ergonomie

La présentation examine en détail le mécanisme de gestion des demandes initiales d'assistance médicale des travailleurs. Au premier niveau, le système exige uniquement l'enregistrement de toutes les visites à l'infirmerie (y compris les plaintes concernant la tension artérielle ou les maux de dos). Lors de la deuxième étape, l'ensemble des données est analysé, ce qui permet d'identifier des problèmes systémiques, par exemple, un pourcentage élevé de consultations liées à l'ostéochondrose.

Cela conduit au passage au troisième niveau : l'élaboration de solutions concrètes. L'intégration de l'ergonomie en tant que processus distinct a entraîné une réduction de la pénibilité du travail grâce à l'achat de nouveaux équipements et à l'essai d'exosquelettes. Au quatrième niveau, la réduction réelle du nombre de consultations est évaluée, et au cinquième niveau, des postes de travail avec un haut niveau d'ergonomie sont créés, y compris pour les personnes handicapées.

Transformation de l'évaluation des risques et management visuel

L'intervenant souligne que la documentation statique sur l'évaluation des risques ne fonctionne pas dans un environnement de production dynamique. Pour maintenir l'actualité des matrices de sécurité, un système d'inspections régulières a été mis en place.

• Abandon de la « zone verte » : Le changement de couleur du risque acceptable du vert au turquoise a permis de briser le stéréotype des travailleurs selon lequel un risque faible ne nécessite aucune attention. Cette solution visuelle a fait prendre conscience au personnel de la nécessité de gérer même les menaces minimes.
• Audit multiniveau : La vérification de l'actualité des risques est transférée au niveau de l'atelier. Elle est d'abord réalisée par le contremaître, puis par le travailleur sous la direction du contremaître, et aux niveaux de maturité supérieurs, un auto-audit croisé entre les secteurs est mis en place.
• Tableaux de sécurité : Le management visuel est mis en œuvre via des tableaux d'atelier, où sont affichés non pas des affiches abstraites, mais de vrais outils : la croix de sécurité, les normes d'évaluation des risques du poste de travail et les listes de contrôle du contremaître.

Ce que vous apprendrez dans ce webinaire :

• Comment construire un système de développement HSE à 5 niveaux et l'intégrer dans les processus de production ?
• Comment utiliser les statistiques des visites à l'infirmerie pour améliorer de manière ciblée l'ergonomie des postes de travail ?
• Pourquoi le changement de couleur dans la matrice des risques peut-il influencer l'attitude des travailleurs envers la sécurité ?
• Comment impliquer les managers de proximité et les travailleurs eux-mêmes dans le processus d'actualisation régulière de l'évaluation des risques ?
• Quels outils de management visuel fonctionnent réellement sur un site de production ?