#HSE TOP 100
Pratiques de travail avancées des finalistes et participants au classement national HSE TOP 100 : de la qualification des sous-traitants et de la gestion des risques opérationnels au mentorat et au développement des compétences. Cette section présente des cas concrets de leaders de l'industrie démontrant une approche systémique pour améliorer la sécurité industrielle, l'analyse comparative et les outils efficaces d'engagement du personnel.
Principes de développement des spécialistes HSE au sein du groupe Tatneft
Centralisation de la gestion HSE dans le groupe avec la création d'un Centre de sécurité industrielle et environnementale unifié. Introduction d'outils de contrôle innovants, dont les drones et l'IA pour la surveillance des installations, ainsi que des programmes complets pour attirer et développer les jeunes spécialistes.
Création d'un système de sessions d'évaluation HSE pour les cadres intermédiaires des divisions d'OAO RZD
Transition de la formation formelle vers des sessions d'évaluation interactives pour les cadres intermédiaires, utilisant l'analyse d'incidents réels et des jeux de rôle. Mise en œuvre d'un modèle de formation en cascade via la préparation de plus de 800 modérateurs internes et l'utilisation de classes virtuelles 3D et de simulateurs VR.
Outils de gestion des risques d'accidents. Expérience de mise en œuvre d'une culture de sécurité chez PJSC Mosenergo
Transformation de la culture de production chez PJSC Mosenergo via l'introduction de « 10 règles d'or de sécurité », d'audits comportementaux et de formations de sensibilisation. Le système inclut l'implication du personnel dans la gestion des risques, des brigades mobiles pour les inspections et des enquêtes anonymes annuelles pour évaluer la culture de sécurité.
Automatisation des processus de sécurité industrielle
Automatisation complète des processus de sécurité industrielle basée sur 1C. Numérisation des fiches de formation individuelles, des prescriptions pour les visites médicales, du suivi du cycle de vie des vêtements de travail par codes-barres, ainsi que des processus d'évaluation des risques et d'enquête sur les incidents. Développement d'un tableau de bord « Pyramide de sécurité » intégré à Power BI pour la visualisation des données.
L'ère de l'automatisation ou la charrue et la pelle ?
Automatisation progressive des processus HSE basée sur la plateforme 1C dans une grande entreprise énergétique. L'introduction de la comptabilité électronique des EPI a permis de réduire de moitié les stocks et de libérer du temps pour les spécialistes afin d'effectuer des contrôles pratiques sur le terrain.
Amélioration de la culture de sécurité et du leadership conscient en HSE
Intégration d'outils numériques de contrôle de sécurité (analyse vidéo et rondes mobiles avec balises BLE/NFC) combinée à des programmes d'engagement et de motivation pour les employés et les sous-traitants. La pratique vise à surmonter l'effet de « plateau » dans la réduction des accidents grâce au développement d'un leadership conscient et de partenariats.
Système de gestion de la sécurité industrielle des entreprises sous-traitantes
Système complet de gestion de la sécurité industrielle des sous-traitants, couvrant environ 40 000 employés sur les sites de production et de construction. La pratique inclut le déplacement de l'attention vers le travail préventif avant l'accès au site, la séparation des sous-traitants en périmètres de production et de construction, ainsi que l'introduction d'un mécanisme d'annulation des amendes et l'accent sur l'audit du propre système de gestion lors des enquêtes sur les incidents.
Évaluation des risques au bureau : expérience pratique. À quoi faire attention ?
Évaluation complète des risques professionnels pour les employés de bureau à l'aide d'un logiciel basé sur 1C. Mise en œuvre d'un cours de formation interactif pour développer une attitude consciente envers les risques ergonomiques et la bonne organisation du poste de travail.
Ouverture d'un centre de formation d'entreprise agréé en matière de santé et sécurité au travail. Vérification de l'hypothèse « La santé et sécurité au travail peut générer des revenus »
Création d'un centre de formation d'entreprise agréé en HSE sur la base d'une entreprise scientifique de la holding. Le projet comprenait le développement de programmes de micro-apprentissage, la mise en œuvre du LMS Olimpoks, la préparation d'une salle de classe et l'obtention d'une licence éducative en 6 mois.
Modèle de gestion d'une École interne de premiers secours
Création d'une École interne de premiers secours avec un système de préparation à plusieurs niveaux pour les formateurs internes. Une matrice de formation a été développée, comprenant des cours en ligne, des séances pratiques et des formations de recyclage pour divers publics.
Expérience de mise en œuvre d'un système de gestion de la sécurité environnementale dans les grands projets du groupe EuroChem
Transition de la gestion manuelle de la sécurité environnementale à une approche systémique dans les grands projets industriels. La pratique comprend la création d'un département dédié, l'élaboration d'une méthodologie unifiée, l'intégration des exigences environnementales auprès des sous-traitants et l'évaluation de la qualité de service.
Accompagnement du déploiement des outils de développement de la culture de sécurité et du système de gestion HSE en entreprise
Création d'une institution de gestionnaires de risques internes, physiquement placés dans les ateliers de production, pour un soutien continu des outils de culture de sécurité. Ils coordonnent la chasse aux risques, auditent les sous-traitants, accompagnent les visites de leadership et les briefings, et structurent la cascade d'informations.