Des initiatives ponctuelles à une culture de sécurité durable
Le développement de la culture de sécurité en production se heurte souvent à un problème systémique : les nouveaux outils, mis en œuvre avec l'aide de consultants externes ou adoptés d'autres entreprises, cessent de fonctionner avec le temps. Dès que la phase active de soutien se termine, les initiatives s'estompent et les employés reviennent à leurs schémas de comportement habituels. Dans sa présentation, Vyacheslav Eremenko, responsable du Centre de transformation d'AO Apatit (groupe PhosAgro), explique en détail comment l'entreprise a résolu ce problème en créant une institution de gestionnaires de risques internes.
Évolution du soutien : l'apparition des gestionnaires de risques dans les ateliers
L'orateur montre, à travers l'exemple de son entreprise, que pour le développement durable du système de gestion HSE, un soutien interne constant est nécessaire. Initialement, cette fonction était assurée par des formateurs, mais la pratique a montré que l'implication partielle des employés ne donne pas l'effet escompté. La solution a été la transition vers des gestionnaires de risques dédiés, physiquement placés directement dans les unités structurelles.
Cette approche permet au spécialiste de devenir « l'un des nôtres » dans l'atelier, de s'immerger profondément dans les spécificités des processus et d'établir des relations de confiance avec l'équipe, évitant ainsi d'être perçu comme un énième organe de contrôle.
Six axes clés du travail du gestionnaire de risques
Vyacheslav Eremenko met en évidence des outils spécifiques dont l'accompagnement est pris en charge par le gestionnaire de risques. Chacun d'eux vise à impliquer le personnel et à rechercher de manière proactive les menaces :
- Chasse aux risques. Le gestionnaire de risques ne se contente pas de collecter des données, il coordonne le travail des équipes, facilite les discussions et suit l'état des mesures correctives. Cela transforme les inspections ponctuelles en un processus d'amélioration continue.
- Audit des travaux à haut risque (travail avec les sous-traitants). Contrairement à l'inspection classique visant à punir, l'audit est axé sur le dialogue. Non seulement les violations sont enregistrées, mais aussi les pratiques positives, sur la base desquelles un classement des entreprises sous-traitantes est établi. Les meilleurs sous-traitants reçoivent des récompenses, ce qui crée un élément de compétition.
- Accompagnement des visites de leadership. Le spécialiste aide les dirigeants à structurer correctement l'itinéraire de la visite, en concentrant l'attention sur les aspects de sécurité vraiment importants et en organisant un dialogue de qualité avec les travailleurs.
- Cartes d'exécution des travaux étape par étape. Développement et contrôle de l'application d'instructions visuelles (format A4), où chaque étape du travail est liée à des mesures de sécurité spécifiques et aux conséquences possibles de leur violation.
- Briefings à chaque quart de travail. Le gestionnaire de risques forme les chefs de quart à mener de courtes discussions ciblées sur la sécurité, donne des retours et aide à élever le niveau de leadership des cadres de terrain.
- Cascade de réunions. Mise en place d'un système de transmission des problèmes et des meilleures pratiques du niveau de l'atelier au comité de direction de l'entreprise, ce qui garantit la transparence et la rapidité de la prise de décision.
Surmonter les obstacles et développer les compétences
L'introduction d'un nouveau rôle se heurte inévitablement à des résistances. L'orateur analyse le problème principal : la perception du gestionnaire de risques comme un contrôleur supplémentaire. Pour surmonter cet obstacle, l'entreprise mise sur le développement des compétences en communication des spécialistes et l'établissement de relations de partenariat. L'objectif est la recherche conjointe de solutions, et non la recherche de coupables.
À l'avenir, les fonctions des gestionnaires de risques s'élargiront : ils deviendront des experts en évaluation de la culture de sécurité (selon la courbe de Bradley) et des centres de compétences pour la gestion de tous les risques de l'unité, en passant toutes les violations identifiées par la matrice des risques.
Ce que vous apprendrez de ce webinaire :
- Pourquoi les outils de sécurité mis en œuvre cessent-ils de fonctionner après le départ des consultants et comment l'éviter ?
- Comment intégrer un gestionnaire de risques dans un atelier de production pour qu'il ne soit pas perçu comme un surveillant ?
- En quoi l'audit des travaux des sous-traitants diffère-t-il d'une inspection classique et comment motiver les sous-traitants à travailler en toute sécurité ?
- Comment préparer et mener correctement une visite de leadership pour qu'elle apporte un réel bénéfice à la production ?
- Comment mettre en place un système de cascade d'informations pour que les problèmes de l'atelier soient résolus rapidement au niveau de la direction de l'entreprise ?