Les innovations qui redéfinissent l'OHS. Présentations surréalistes du péril électrique et analytique par camescopes. Comment l'apprentissage micro s'inclut facilement sur les téléphones.
Mise en place d'un système de gestion des gaz à effet de serre dans une grande entreprise métallurgique. Comprend l'évaluation des risques climatiques physiques et financiers, le calcul de l'empreinte carbone sur trois périmètres (Scope 1, 2, 3), la vérification externe des rapports et la définition d'objectifs de réduction des émissions à court, moyen et long terme.
Transfert d'urgence des programmes de formation HSE en présentiel vers un format à distance à l'aide de plateformes numériques. Introduction du concept de « barrière de compétences » pour l'admission des sous-traitants aux travaux à haut risque, basé sur des tests de connaissances et l'intégration avec le permis de travail électronique.
Numérisation complète des processus HSE et environnementaux dans une entreprise nationale de 120 000 employés. Mise en place d'un système d'information unifié et d'une application mobile pour l'enregistrement des conditions dangereuses, les dialogues de sécurité, l'automatisation environnementale et les enquêtes en ligne.
Intégration des systèmes de gestion des risques de projet dans l'infrastructure numérique de l'entreprise à l'aide du Big Data et de l'analyse prédictive. Application de méthodes mathématiques (coefficient de Kendall, corrélation de Pearson) pour évaluer la cohérence et l'efficacité des prévisions d'experts, et transition vers des solutions informatiques russes (ex. RisGap) pour automatiser la gestion des risques.
Mise en œuvre d'un système d'évaluation externe des connaissances (EEC) pour vérifier les compétences des sous-traitants avant l'accès au site. La pratique inclut la méthode de « quantification des connaissances » pour des tests ciblés et l'utilisation d'une plateforme informatique avec télésurveillance par IA.
Analyse des résultats de l'étude sur la culture de sécurité dans les entreprises de la CEI et d'Europe, menée par DuPont Sustainable Solutions. L'impact de la pandémie sur la sécurité industrielle, le rôle des outils numériques et l'intégration de l'approche basée sur les risques dans les processus commerciaux y sont examinés.
Organisation d'une formation HSE à distance à grande échelle sur le réseau d'entreprise (intranet) avec un contenu axé sur la pratique. Intégration d'algorithmes interactifs, d'études de cas vidéo et de tests adaptatifs pour améliorer l'engagement et l'assimilation par des dizaines de milliers d'employés.
Mise en œuvre d'un système complet de gestion des risques sur un site de production, comprenant une méthodologie d'évaluation en six étapes, l'analyse des risques professionnels (JHA), l'évaluation dynamique des risques (LMRA) et la numérisation des procédures opérationnelles standard (SOP). La pratique vise à impliquer le personnel de terrain dans l'identification quotidienne des dangers et à favoriser une attitude consciente envers la sécurité.
Mise en œuvre d'un système de formation à distance en HSE pour le personnel de production via Teachbase. Le projet comprend des instructions interactives, des vidéos, des tests et des « albums d'anomalies » avec une analyse détaillée.
L'article examine quatre étapes du développement de la santé et de la sécurité au travail dans le contexte du progrès industriel et analyse les raisons pour lesquelles l'homme devient le maillon faible de la sécurité industrielle. L'auteur justifie la nécessité de passer du paradigme « système-outil de travail » au modèle « système-système » et propose une approche basée sur un « Système personnel de santé et de sécurité au travail conscientes ». Le document met également en lumière le rôle des...
Développement et mise en œuvre d'un simulateur VR pour pratiquer les compétences en communication lors des audits comportementaux de sécurité. Il permet aux managers de s'exercer à établir le contact et à mener un dialogue via des questions ouvertes dans un environnement sûr.
Intégration des normes européennes de culture de sécurité via une formation en cascade (17 modules). Passage d'une motivation matérielle à immatérielle pour l'identification des dangers et utilisation du système informatique interne Control Repeat Sector pour contrôler la résolution des infractions.