Costruire "da zero" un sistema di formazione tecnica HSE in PJSC SIBUR Holding
In questa pubblicazione desidero condividere un caso pratico del processo di creazione di un sistema di formazione tecnica HSE, alla cui realizzazione ho avuto il piacere di partecipare direttamente nelle fasi di progettazione, sviluppo, implementazione e passaggio alla fase operativa. Di seguito illustrerò gli aspetti generali della strutturazione di tale formazione.
PJSC SIBUR Holding punta a raggiungere l'obiettivo di zero infortuni e incidenti gestibili in materia di sicurezza. Nonostante i significativi successi dell'azienda in questa direzione, il management cerca di capire come continuare a migliorare la sicurezza negli stabilimenti della Holding. Tra le altre cose, l'azienda ha maturato la consapevolezza che, per raggiungere gli obiettivi aziendali in ambito HSE, è necessaria una formazione pratica di qualità sull'esecuzione sicura del lavoro.
L'attenzione è stata logicamente rivolta alla formazione obbligatoria per legge. È stato stabilito che essa copre le necessità teoriche, ma non soddisfa il bisogno di competenze pratiche. Per diverse ragioni, si è deciso di non sviluppare la formazione obbligatoria per le esigenze di competenze dell'azienda, ma di creare una formazione tecnica separata. Consapevoli che il tempo di ogni dipendente è prezioso, la formazione progettata doveva diventare il più efficace possibile nel minor tempo possibile. Va notato che l'azienda disponeva di sedi con mezzi tecnico-materiali per formazioni occasionali, ma queste non rispondevano alle sfide attuali.
In seguito all'analisi dei presupposti, si è deciso di costruire "da zero" un proprio sistema di formazione tecnica HSE, volto a risolvere gli obiettivi aziendali. A tal fine, è stato deciso di creare aule specializzate nel Centro per lo Sviluppo delle Competenze Tecnico-Ingegneristiche SIBURINTECH (Tobolsk) in fase di costruzione.
Comprendendo il compito e il desiderio di costruire uno dei migliori sistemi di formazione tecnica HSE, è stata condotta un'analisi della formazione tecnica aziendale e privata esistente nella Federazione Russa, nonché di benchmark mondiali, tra cui i centri di formazione Institut Teknologi Petroleum PETRONAS (INSTEP), BASF, NATT Safety Services, Maersk Training A/S.
L'analisi ha rivelato aspetti positivi in ciascuno dei centri di formazione, ma allo stesso tempo ci si è resi conto che i programmi dei centri di formazione non erano adatti per essere copiati fedelmente, se non altro a causa delle diverse specificità delle organizzazioni e/o delle caratteristiche/obiettivi individuali della formazione. Inoltre, è emerso che in molti centri di formazione viene data grande attenzione agli aspetti tecnico-materiali, mentre l'aspetto didattico-metodologico è secondario; di conseguenza, la qualità della formazione è costruita attorno a un esperto-docente specifico e, in caso di sua sostituzione, il livello della formazione cala drasticamente, il che non può garantire un livello di conoscenze stabile al termine di ogni lezione.
Nel costruire il proprio sistema di formazione tecnica, è stata innanzitutto condotta un'analisi delle statistiche sugli infortuni in azienda e sono stati individuati i programmi di formazione più urgenti da sviluppare:
? Esecuzione sicura delle operazioni di imbracatura e movimentazione dei carichi;
? Metodi e tecniche sicure per l'esecuzione di lavori a rischio gas e lavori in spazi confinati e chiusi;
? Metodi e tecniche sicure per l'esecuzione di lavori a caldo;
? Sicurezza durante i lavori in quota;
? Metodi e tecniche sicure per l'esecuzione di lavori con parti rotanti delle apparecchiature;
? Primo soccorso agli infortunati.
Allo stesso tempo, sono stati immediatamente specificati gli obiettivi di questi programmi di formazione e i punti focali, per non cercare di spiegare tutto subito su questi temi, ma per formare sui blocchi più rilevanti.
Nella strutturazione del sistema di formazione tecnica, i punti focali chiave sono stati:
? Dotazione di attrezzature e configurazione delle aule (Dove insegnare?)
? Materiali didattico-metodologici dei programmi (Cosa insegnare?)
? Formatori (Chi insegna?)
? Possibilità di miglioramento / flessibilità dei programmi in base alle circostanze mutevoli (E poi?)
Analizziamo ciascuno di questi punti focali in modo più dettagliato.
La selezione delle attrezzature e della dotazione tecnico-materiale delle aule è stata effettuata tenendo conto dei seguenti principi:
- Identico a quanto presente in stabilimento;
- Funzionale al raggiungimento degli obiettivi del programma di formazione;
- In alcuni casi, duplicazione delle attrezzature affinché i gruppi di studenti possano esercitare simultaneamente le stesse abilità;
- Creazione dello spazio necessario per le esercitazioni pratiche;
- Banchi mobili per la variabilità delle lezioni e degli esercizi con dinamiche di gruppo.
Lo sviluppo dei materiali didattico-metodologici per i programmi di formazione si è basato sui seguenti principi:
? Focus sull'esercitazione di azioni pratiche;
? I compiti nel programma diventano gradualmente più complessi;
? Ogni modulo didattico è strutturato secondo lo schema: Problematizzazione – Discorso – Esercitazione – Feedback;
? Utilizzo di checklist per oggettivare l'esame pratico e possibilità di utilizzarle sul posto di lavoro;
? Algoritmizzazione dell'esecuzione di lavori ad alto rischio;
? Programmi efficaci, interessanti, con effetti "wow";
? Il programma può includere: corso e-learning + webinar + corso in presenza + post-formazione.
Va notato che gli investimenti materiali e intellettuali nei materiali didattici vengono ampiamente ripagati in seguito durante l'attuazione della formazione. Allo stesso modo, un'attenzione insufficiente alla metodologia di insegnamento può contribuire a un minore coinvolgimento degli studenti nel processo di apprendimento, a una peggiore memorizzazione delle conoscenze acquisite e a una grande ampiezza delle conoscenze ottenute dagli studenti a seconda del formatore.
Per quanto riguarda i formatori, è possibile coinvolgere organizzazioni esterne o assumere dipendenti permanenti all'interno dell'azienda con la qualifica di "formatore", "docente", ecc., oppure sviluppare competenze di insegnamento negli esperti tecnici interni e coinvolgerli periodicamente affinché condividano le loro conoscenze con i colleghi. Ciascuno di questi tre approcci presenta vantaggi e svantaggi. In PJSC SIBUR Holding si è deciso di puntare sui formatori aziendali interni. Il ricorso a fornitori esterni per la formazione è possibile in casi eccezionali e per temi specifici.
I formatori aziendali sono dipendenti di SIBUR Holding che hanno ricevuto una preparazione specifica e vengono coinvolti secondo necessità per lo svolgimento di attività didattiche in SIBURINTECH (in media 20 giorni di formazione all'anno).
L'approccio scelto presenta i seguenti vantaggi:
? Integrazione dell'esperienza aziendale;
? Flessibilità operativa;
? Sviluppo della comunità professionale interna e promozione della carriera specialistica.
Allo stesso tempo, nella fase di selezione dei formatori, esistono diversi requisiti per i candidati:
? Competenza nella materia;
? Esperienza lavorativa nel settore (più di 2 anni);
? Capacità comunicative e motivazione a sviluppare altre persone;
? Valutazione nel sistema di gestione delle prestazioni pari a 5 o superiore / livello professionale ("standard" o superiore).
Al 1° febbraio 2022, sono stati preparati 51 formatori aziendali per i programmi di formazione tecnica HSE. Contrariamente all'opinione comune secondo cui i docenti principali provengono dalla Funzione HSE, tra i formatori solo 9 dipendenti appartengono a tale area.
Gli altri sono rappresentanti di professioni quali: addetto agli impianti, capo squadra, macchinista, capo reparto, operatore, meccanico riparatore, elettricista.
Il processo di preparazione dei formatori aziendali dura in media 6 mesi e comprende le seguenti fasi:
1️⃣ Selezione e approvazione dei candidati;
2️⃣ Training per lo sviluppo delle abilità di formatore;
3️⃣ Trasferimento della metodologia: partecipazione al programma come partecipante, spiegazione del materiale e delle peculiarità didattiche della conduzione;
4️⃣ Esame di qualifica: svolgimento di una lezione del corso, valutazione;
5️⃣ Conduzione autonoma della formazione con il supporto di un esperto esperto.
Una proprietà importante dei programmi sviluppati è la loro flessibilità. I programmi sono un prodotto "vivo". Ad esempio, dopo lo sviluppo, i programmi sono stati integrati con moduli economici, strumenti digitali, materiali per la preparazione all'esame aziendale unico, nuovi casi basati sull'analisi di infortuni reali, microtraumi e violazioni più comuni sul posto di lavoro.
Dopo aver creato tutti i componenti necessari per lo svolgimento della formazione, è importante condurre una "calibrazione" di quanto creato nella fase di avvio per quanto riguarda:
? Corrispondenza del contenuto del programma al pubblico dei discenti;
? Sufficienza delle risorse tecnico-materiali;
? Logica dello scenario del programma;
? Qualità della comunicazione del formatore con l'aula;
? Feedback dei discenti su contenuti, impressioni e aspetti organizzativi.
L'analisi di queste informazioni, le correzioni e le integrazioni in una fase precoce contribuiscono al rapido raggiungimento degli obiettivi aziendali in ambito HSE.
Pertanto, si possono trarre le seguenti conclusioni:
1️⃣ In PJSC SIBUR Holding è stato creato un sistema di formazione tecnica HSE;
2️⃣ I contenuti delle aule sulla sicurezza, situate nel Centro per lo Sviluppo delle Competenze Tecnico-Ingegneristiche SIBURINTECH, sono stati studiati nei minimi dettagli;
3️⃣ La formazione viene attuata per raggiungere gli obiettivi aziendali in ambito HSE;
4️⃣ Grande attenzione è rivolta alla metodologia didattica;
5️⃣ La formazione creata non è solo utile, ma anche interessante;
6️⃣ I programmi di formazione sono "vivi" e si lavora costantemente per aumentarne l'efficacia;
7️⃣ Qualsiasi programma di formazione tecnica HSE successivo seguirà un percorso identico durante il suo sviluppo.
Ho parlato in dettaglio del processo di creazione del sistema di formazione tecnica HSE durante il webinar HSE DAYS nell'ottobre 2021; la presentazione è disponibile al link.