Esperienza di implementazione dello standard LOTO

Contesto: perché la gestione delle energie pericolose richiede un approccio sistemico

La gestione delle energie pericolose è un elemento critico della sicurezza industriale. Le statistiche mostrano che gli incidenti legati all'avvio non autorizzato di apparecchiature o al rilascio di energia portano spesso agli infortuni più gravi. Nel suo intervento, Dmitry Zubov, Direttore della Sicurezza e del Benessere del gruppo Danone, analizza l'esperienza pratica di implementazione dello standard Lockout/Tagout (LOTO), che ha permesso ai siti produttivi di azzerare il numero di tali incidenti.

Abbandono del "LOTO chiavi in mano" e sviluppo di uno standard interno

Il relatore osserva che il tentativo iniziale dell'azienda di delegare l'implementazione del sistema a un appaltatore esterno si è rivelato inefficace. La valutazione dei rischi veniva condotta in modo formale, senza la partecipazione del personale di linea che conosceva le specificità delle apparecchiature. Ciò ha portato alla creazione di istruzioni belle ma irrilevanti, che non proteggevano i lavoratori nella pratica.

Di conseguenza, è stato deciso di costruire il sistema da zero. L'azienda ha sviluppato i propri standard, moduli di autorizzazione e metodologie di audit. Il fattore chiave di successo è stato il coinvolgimento dei dipendenti stessi nel processo di valutazione dei rischi, che ha garantito la reale applicabilità delle procedure sul campo e una profonda comprensione dei meccanismi di funzionamento del sistema.

Matrice dei ruoli e formazione multilivello

Invece di assumere specialisti della sicurezza dedicati, l'azienda ha integrato le funzioni LOTO nelle responsabilità del personale esistente, assegnando ruoli specifici:

• Manager LOTO: gli esperti più esperti dello stabilimento, che organizzano il lavoro, conducono valutazioni dei rischi e convalidano le procedure operative standard (SOP).
• Specialisti LOTO: dipendenti formati (ingegneri, operatori) che eseguono direttamente il blocco di specifici tipi di energia pericolosa.
• Auditor: dipendenti di vari reparti (dalla logistica ai direttori di stabilimento) che valutano l'efficacia dello standard e forniscono raccomandazioni per il suo sviluppo.

Per ogni gruppo sono stati sviluppati corsi di formazione specifici e negli stabilimenti sono stati creati poligoni pratici in cui il personale può esercitarsi in sicurezza nelle procedure di isolamento dell'energia.

Riduzione della burocrazia e modernizzazione tecnica delle apparecchiature

Affinché un sistema di sicurezza funzionasse, doveva essere comodo e non bloccare i processi aziendali. Dmitry mostra, usando l'esempio delle operazioni di routine, come evitare scartoffie inutili. Invece di emettere decine di permessi giornalieri per la pulizia regolare dei filtri delle tubazioni, l'azienda ha investito nella modernizzazione delle apparecchiature installando valvole di intercettazione locali.

Durante il progetto, circa il 70% dei punti di blocco negli stabilimenti è stato aggiornato tecnicamente. Ciò ha permesso di trasformare molti processi in procedure di routine standardizzate, integrando la sicurezza nel lavoro quotidiano e riducendo significativamente i tempi burocratici.

Trasformazione culturale: dalle regole cardinali al sistema di bonus

L'implementazione di mezzi tecnici e la stesura di istruzioni sono solo una parte del compito. La sfida principale è stata cambiare l'atteggiamento del personale verso le procedure di blocco. A tal fine, l'azienda ha applicato un approccio globale:

• Tolleranza zero: la violazione delle procedure LOTO è stata inclusa nell'elenco delle regole cardinali, la cui inosservanza porta al licenziamento.
• Motivazione positiva: gli indicatori anticipatori (numero di valutazioni dei rischi condotte, creazione di SOP, risultati degli audit) sono diventati parte del programma di bonus per tutti i livelli di dipendenti.
• Sensibilizzazione: dimostrazione regolare di casi reali e delle conseguenze dell'ignorare lo standard per formare un atteggiamento consapevole verso la propria sicurezza.

Cosa imparerete da questo webinar:

• Perché l'implementazione del sistema LOTO esclusivamente tramite appaltatori esterni è spesso destinata a fallire?
• Come distribuire correttamente i ruoli nel sistema di blocco dell'energia per non gonfiare l'organico dell'azienda?
• Come ridurre i tempi di emissione dei permessi di lavoro durante l'esecuzione di operazioni di produzione di routine?
• Quali modifiche tecniche alle apparecchiature sono necessarie per un'applicazione efficace e comoda dello standard?
• Come superare la resistenza del personale e rendere il blocco dell'energia una parte naturale del processo di lavoro?