위험 에너지 관리는 산업 안전의 핵심 요소입니다. 통계에 따르면 장비의 무단 가동이나 에너지 방출과 관련된 사고는 종종 가장 심각한 부상으로 이어집니다. Danone 그룹의 산업 안전 및 웰빙 부문 이사인 드미트리 주보프(Dmitry Zubov)는 발표를 통해 생산 현장에서 이러한 사고를 제로로 줄일 수 있었던 Lockout/Tagout(LOTO) 표준 도입의 실무 경험을 분석합니다.
발표자는 시스템 도입을 외부 하청업체에 위임하려던 회사의 초기 시도가 비효율적이었다고 지적합니다. 장비의 특성을 잘 아는 현장 직원의 참여 없이 형식적으로 위험 평가가 진행되었습니다. 그 결과, 겉보기에는 훌륭하지만 실제로는 근로자를 보호하지 못하는 비현실적인 지침이 만들어졌습니다.
결과적으로 시스템을 처음부터 다시 구축하기로 결정했습니다. 회사는 자체 표준, 허가 양식 및 감사 방법론을 개발했습니다. 성공의 핵심 요인은 직원들을 위험 평가 과정에 직접 참여시킨 것으로, 이를 통해 현장에서 절차의 실제 적용 가능성을 확보하고 시스템 작동 메커니즘에 대한 깊은 이해를 도모할 수 있었습니다.
회사는 별도의 안전 전문가를 고용하는 대신, 기존 직원의 업무에 LOTO 기능을 통합하여 구체적인 역할을 부여했습니다.
각 그룹을 위한 맞춤형 교육이 개발되었으며, 공장에는 직원이 안전하게 에너지 차단 기술을 연습할 수 있는 실습장이 마련되었습니다.
안전 시스템이 작동하려면 편리해야 하며 비즈니스 프로세스를 방해해서는 안 됩니다. 드미트리는 일상적인 작업의 예를 통해 불필요한 서류 작업을 피하는 방법을 보여줍니다. 파이프라인 필터의 정기적인 청소를 위해 매일 수십 개의 허가서를 작성하는 대신, 회사는 장비 현대화에 투자하여 국소 차단 밸브를 설치했습니다.
프로젝트 진행 중 기업 내 차단 지점의 약 70%가 기술적으로 업그레이드되었습니다. 이를 통해 많은 프로세스를 표준화된 일상 절차로 전환하여 안전을 일상 업무에 통합하고 관료주의에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있었습니다.
기술적 수단의 도입과 지침 작성은 과제의 일부에 불과합니다. 주요 과제는 차단 절차에 대한 직원의 태도를 바꾸는 것이었습니다. 이를 위해 회사는 포괄적인 접근 방식을 적용했습니다.
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Rita Zaynisheva, 페이지를 새로고침해 보세요, 룸이 이미 열려 있습니다.
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