Le istruzioni HSE spesso rimangono non lette, proprio come i manuali degli elettrodomestici. Questo problema è noto a molti specialisti. Aleksey Kozyrev, responsabile del dipartimento HSE della filiale di Mosca di JSC "NPO Poisk", analizza un caso pratico di implementazione di un sistema di comunicazione visiva in un'azienda ad alta sicurezza. Il relatore mostra come il passaggio dai vecchi manifesti sovietici a promemoria moderni e intuitivi aiuti a ridurre il numero di errori durante l'esecuzione di operazioni ad alto rischio.
L'implementazione è iniziata con la creazione di un focus group che ha riunito specialisti HSE, tecnologi, responsabili di produzione e addetti al marketing. Questo approccio ha garantito uno sviluppo completo: il servizio HSE ha valutato i rischi e preparato i contenuti, i tecnologi hanno integrato le informazioni nei processi tecnici, la produzione ha organizzato il posizionamento e il marketing si è occupato dello stile aziendale. La presentazione esamina in dettaglio il processo di audit delle postazioni di lavoro, che ha permesso di identificare le professioni più pericolose (ad esempio, operatore di caldaia, galvanizzatore) e di sviluppare materiali mirati per loro.
La base del nuovo sistema è costituita da 20 tipi di promemoria in formato A4, posizionati direttamente sulle attrezzature. Contengono un testo minimo (non più di 15 elementi infografici) e sono chiaramente suddivisi in azioni consentite, proibite e algoritmi in caso di emergenza. Il relatore sottolinea l'importanza di adattare i segnali stranieri sulle nuove attrezzature. Oltre ai promemoria, sono stati sviluppati manifesti in vari stili (da quelli rigorosamente formativi per impianti pericolosi a quelli motivazionali a fumetti) ed è stata aggiornata la bacheca informativa centrale con un contatore degli infortuni e una "bacheca della vergogna" per i trasgressori.
Particolare attenzione nel rapporto è rivolta all'uso delle reti neurali per la creazione di contenuti visivi. L'IA accelera notevolmente il processo e fa risparmiare risorse, ma presenta svantaggi significativi: incomprensione delle specificità HSE (mancanza dei DPI necessari, distorsione delle proporzioni del corpo). Aleksey mostra chiaramente esempi di generazioni non riuscite e sottolinea la necessità di un perfezionamento manuale dei materiali da parte di un designer e dello studio del prompt engineering da parte degli specialisti HSE.
L'analisi ha mostrato un'elevata efficacia delle soluzioni implementate: il 96% dei lavoratori le ha valutate positivamente. È stata registrata una diminuzione del numero di microtraumi e di violazioni ripetute. I piani dell'azienda includono l'ampliamento dell'elenco delle operazioni visualizzate, la creazione di manuali tematici e il rilascio di merchandising aziendale sulla sicurezza. A causa delle restrizioni di sicurezza, l'uso dei codici QR nei reparti non è ancora possibile, ma è prevista la loro integrazione nelle aule di formazione.
Esplora la biblioteca completa delle migliori pratiche di sicurezza industriale
Vai alla biblioteca