安全を標準に：LOTOシステムの導入が新たな生産文化をどう形成するか

現代のハイテク生産において、従業員の安全は単なる規則の集まりではなく、基本的な価値観であり、業務効率の重要な要素です。最も危険な作業の一つとして、設備の保守や修理が挙げられます。機械の予期せぬ起動、電圧、蒸気、または圧縮空気の供給は、悲惨な結果を招く可能性があります。

2024年、当社の部門の一つで、安全システムであるLockout/Tagout（LOTO）の導入に向けたパイロットプロジェクトを実施しました。これは単なる新しい手順書ではなく、保守作業中に設備への不正なエネルギー供給を機械的に防ぐ包括的なシステムです。

LOTOとは？

LOTOは、設備が完全に電源から切り離され、停止し、作業を安全に行える状態であることを保証する標準化されたプロトコルです。その本質は、手順を信頼することではなく、リスクを物理的に防ぐことにあります。

LOTOシステムの主要な原則：

• 物理的なロックアウト：スイッチ、バルブ、弁をオフの状態でロックする専用の装置（南京錠、ロックアウトデバイス、固定具）を使用します。
• 個人の責任：設備で作業する各従業員は、ロックアウトデバイスに自身の個人用南京錠を掛けます。これを取り外せるのは本人のみです。
• 視覚的なコミュニケーション：ロックされた各装置にはタグ（tag）が取り付けられ、担当者の名前、理由、ロックの時間を明記した上で、「作業中。操作禁止！」と全員に知らせます。
• 集団の安全：すべての作業員がタスクを完了し、自身の南京錠を取り外すまで、設備を起動することはできません。これにより、チーム全体が保護されます。

完璧な安全への5つのステップ：LOTOの導入方法

当社の生産現場の一つでのパイロットプロジェクトは、部門長、保守スペシャリスト、運用スタッフ、およびHSEの専門家からなる部門横断型チームの連携の賜物です。

ステップ1：危険源の特定。全設備の詳細な監査を実施し、管理が必要なすべてのエネルギー源（電気、機械、油圧、空圧、ガス、熱、および残留エネルギー）を特定しました。利便性のため、各エネルギーには固有の色が割り当てられています。

ステップ2：遮断ポイントのマーキング。エネルギーを遮断できるすべてのポイント（スイッチ、バルブ、弁）に専用のタグでマーキングを行いました。タグの色はエネルギーの種類に対応しており、固有の番号により文書上でポイントを明確に識別できます。

ステップ3：ロックアウトデバイスの配備。さまざまなサイズの南京錠、レバーやバルブ用の固定具、プラグ用のロックアウトなど、最新のロックアウトデバイス一式を購入しました。数量は、並行して行われるすべての作業と各従業員をカバーできるように計算されています。

ステップ4：段階的な手順の作成。各機械や装置に対して、わかりやすい視覚的な指示書である個別のLOTO手順書を作成しました。これには、設備の写真、遮断ポイントの図、ロックアウト方法、そして極めて重要な点として、残留エネルギーがないことの確認と安全な放出に関する指示が含まれています。

ステップ5：トレーニングとスキルの向上。単に手順書を配布しただけではありません。従業員がすべての種類のロックアウトデバイスの使用を実践的に学ぶ本格的なトレーニングを実施しました。デバイスの管理、保管、そして保護の継続性を確保するためのシフト間の鍵の引き継ぎ手順には特に注意を払いました。

LOTOシステムの導入は、すべての従業員が保護され、効率と安全性が不可分である生産現場を構築するという当社の目標に向けた大きな前進です。LOTOはチームの考え方を変革します。南京錠を掛ける各従業員にとって、安全は目に見えるものであり、個人の責任となります。

私たちはチームから肯定的な結果とフィードバックを得ました。パイロットプロジェクトの成功は始まりに過ぎず、現在、この取り組みをОТЭКОのすべての生産拠点に拡大しています。安全が当社の成功に不可欠な要素となる未来を、一歩一歩築いています。