歴史的に、多くの製造企業では、計画の実行と安全の確保が天秤にかけられる状況が生じています。製造部門は利益を上げ、生産量を達成する必要があり、HSE部門は人々の生命と健康を守る必要があります。「Metalloinvest」社のLebedinsky GOKでHSEおよび産業安全ツールの開発を担当するリーディングスペシャリスト、イリーナ・コスヒナ氏は、講演の中で、安全な生産が効率的な生産と同義になるバランスのポイントをどのように見つけるかを解説しています。
講演者は自社の事例を用いて、HSEスペシャリストの役割の進化を示しています。以前は、プロセスはリアクティブな性質を持っていました。スペシャリストが巡回し、違反を記録し、一時的な是正措置を導入し、その後サイクルが繰り返されていました。現在、焦点はプロアクティブなアプローチ、つまりインシデントにつながる前にリスクを特定することに移っています。これには異なるアプローチが必要です。重要度に応じたリスクのランク付け、根本原因の深い分析、そして危険な状況の再発を排除する予防策の策定です。
プロアクティブなモデルに移行するには、単に指示を変更するだけでは不十分であり、重要な問題をオープンに議論するための場が必要です。同社では、安全文化委員会がそのような場となりました。これは、戦略的な決定をトップダウンで伝達すると同時に、構造部門からの複雑な問題をトップマネジメントのレベルに引き上げることを可能にする双方向コミュニケーションのツールです。
講演者が強調する最も重要な詳細は、委員会をHSEスペシャリストではなく、構造部門や工場の管理者が運営しているということです。HSEスペシャリストはモデレーターおよびアシスタントとして機能します。これにより、ラインマネジメントの安全問題に対する姿勢が根本的に変わり、彼らがプロセスの完全な所有者となります。
委員会の業務は厳密に構造化されており、以前の決定事項の実行状況の分析、最近のインシデントの状況の検討、現状の評価、および障壁の議論が含まれます。しかし、特にトップマネジメントレベルにおける重要な要素は、生産現場への訪問です。
会議室での議論はライン巡回によって補完され、管理者は自分の目で問題を確認し、スタッフとコミュニケーションをとります。実践が示すように、特定の作業員が特定のリスクを完全に排除するための最も正確で効果的な解決策を提案することがよくあります。このような巡回の際には、ベストプラクティスの共有や、安全問題に最も積極的に取り組んでいる従業員の表彰も行われます。
導入されるいかなるツールも、有効性の測定を必要とします。委員会自体の業務を評価するために、特別なチェックリストが開発されました。モデレーター(HSEスペシャリスト)は、一連の基準に基づいて各委員会の実施を評価し、客観的な統計を作成して各部門の発展の動向を把握できるようにします。
これらのデータに基づいて、管理者に是正フィードバックが提供されます。その目的は、低いスコアを罰することではなく、成長の領域を浮き彫りにし、管理者が安全管理スキルを向上させるのを支援することです。