OTEKO: system wczesnego ostrzegania, ochrony i reagowania w obliczu nowych zagrożeń

Duże obiekty infrastruktury portowej oraz transportowo-logistycznej skupiają na jednym terenie bazy zbiornikowe, złożone instalacje technologiczne, węzły energetyczne oraz liczną załogę. W obecnych realiach klasyczne środki bezpieczeństwa przemysłowego i obrony cywilnej przestają wystarczać – przedsiębiorstwa mierzą się z zagrożeniami wynikającymi z ingerencji osób trzecich oraz ataków bezzałogowych statków powietrznych. Niesie to ze sobą ryzyko nie tylko bezpośredniego trafienia, ale także awarii wtórnych, upadku odłamków, utraty łączności, paniki wśród ludzi oraz nagłego zatrzymania urządzeń. Opierając się na zasadzie, że „najprostsze rozwiązania okazują się najskuteczniejsze”, Vladimir Stepanov, dyrektor Departamentu Bezpieczeństwa Przemysłowego i BHP w OTEKO, omawia budowę systemu wczesnego ostrzegania, ochrony i reagowania na przykładzie dwóch terminali morskich na Półwyspie Tamańskim.

Regulacje, podział na strefy i uruchamianie alarmu „jednym przyciskiem”

Duża powierzchnia terminali wymagała podzielenia terenu na ponad 14 stref i przeniesienia pracowników niezaangażowanych bezpośrednio w proces produkcyjny do bezpiecznego obszaru. Procedury postępowania uregulowano za pomocą czterech poziomów sygnałów: tryb normalny, podwyższona gotowość połączona ze spowolnieniem operacji technologicznych, natychmiastowe udanie się do schronów przy całkowitym wstrzymaniu wszelkich prac i ruchu pojazdów oraz odwołanie alarmu.

Aby wyeliminować straty czasu w sytuacji stresowej, dział IT zintegrował wszystkie kanały komunikacji w jeden system. Po ogłoszeniu trzeciego stopnia alarmowego główny dyspozytor jednym przyciskiem uruchamia syreny, wysyłkę wiadomości SMS za pośrednictwem operatorów telekomunikacyjnych, powiadomienia w komunikatorach, wiadomości e-mail oraz komunikaty na ekranach blokady komputerów. Ponieważ gliniasty grunt Półwyspu Tamańskiego tłumi dźwięk i fale radiowe, a łączność może działać z przerwami, system ostrzegania zdublowano fizycznie: zakupiono syreny ręczne oraz zainstalowano przy wjazdach czerwone sygnalizatory świetlne, zakazujące wstępu na teren zakładu podczas alarmu. Dodatkowo zdigitalizowano dziennik sygnałów oraz proces zbierania danych od osób odpowiedzialnych na temat liczby ludzi w każdym schronie.

Ochrona ludzi: od konstrukcji schronów po przezwyciężenie ciekawości

Ze względu na brak w przepisach gotowych norm dotyczących mobilnych naziemnych schronów przeciwodłamkowych, specjaliści firmy przeprowadzili własną ekspertyzę konstrukcji pod kątem grubości betonu i zbrojenia. Wybrano monolityczne moduły żelbetowe – w przeciwieństwie do odpowiedników prefabrykowanych można je szybko zamontować bezpośrednio z naczepy niskopodwoziowej. Aby wytłumić energię kinetyczną rażących odłamków, schrony obłożono workami typu big-bag wypełnionymi piaskiem i przykryto siatką chroniącą worki przed degradacją pod wpływem promieniowania UV. Wewnątrz ściany wyłożono płytami OSB dla zapewnienia komfortu psychologicznego, a pomieszczenia wyposażono w wodę, klimatyzację, nosze i apteczki.

Apteczki skompletowano we własnym zakresie po przeszkoleniu specjalistów departamentu z zakresu medycyny taktycznej, natomiast 16-godzinny kurs pierwszej pomocy przeprojektowano na praktyczny kurs ekspresowy z naciskiem na tamowanie krwotoków, resuscytację, ewakuację i opanowywanie paniki. W każdej zmianie i brygadzie przeszkolono co najmniej dwie osoby, których kaski oznaczono specjalną naklejką.

Poważnym problemem na początku okazała się ludzka ciekawość: podczas alarmu część pracowników wychodziła zobaczyć, co się dzieje, zamiast udać się do schronu. Oprócz aktualizacji instruktażu wstępnego i wyświetlania w stołówkach serii krótkich filmów nagranych przez samych pracowników, kluczowy efekt przyniosła praca poprzez liderów liniowych. Kierownicy działów przenieśli odprawy przedzmianowe i miniszkolenia bezpośrednio do wnętrza schronów, osobiście przyprowadzając tam brygady i omawiając zasady postępowania. Na poziomie zarządu utworzono Centrum Zarządzania Kryzysowego, które z zabezpieczonego sztabu ocenia działania personelu i koryguje scenariusze reagowania.

Rozwiązania inżynieryjne do lokalizacji sytuacji nadzwyczajnych i gaszenia pożarów

W wystąpieniu szczegółowo omówiono doświadczenia z zakresu modernizacji technicznej środków gaśniczych oraz prowadzenia działań ratowniczych siłami własnej zakładowej służby ratowniczej i działów inżynieryjnych:

• Przyspieszenie natarcia pianowego. Podczas gaszenia pożaru w bazie zbiornikowej kluczowe znaczenie ma szybkość napełniania zbiorników dozujących środkiem pianotwórczym. Wcześniej tankowanie punktów bazowych zajmowało dwie godziny, co obniżało skuteczność akcji gaśniczej. Zakup pomp laminarnych oraz zwiększenie średnicy rurociągów skróciły ten proces z dwóch godzin do 15 minut.
• Ochrona sieci wodociągowej przed spadkiem ciśnienia. Jednoczesna praca nawet 26 wozów strażackich powoduje gwałtowny pobór wody z sieci. Aby utrzymać ciśnienie, jako rezerwę wody wykorzystano puste zbiorniki, w strefach chronionych rozmieszczono pięciokrotny zapas środka pianotwórczego, a na nabrzeżach wdrożono system tłoczenia wody morskiej do sieci lądowej za pomocą własnych holowników.
• Przebudowa sprzętu. Polewaczkę przekształcono w mobilny zbiornik na 10 metrów sześciennych środka pianotwórczego, a budowlaną pompę do betonu – dzięki wymiennemu osprzętowi montowanemu w pół godziny – przetransformowano w trzeci pożarniczy podnośnik pianowy, przygotowując 38 stanowisk do jego rozstawienia.
• Oprzyrządowanie do pracy w strefie niebezpiecznej. Do likwidacji wycieków w rurociągach przebitych odłamkami stworzono nakładane opaski uszczelniające z zaczepami chroniącymi przed pożarem strumieniowym oraz uchwyty dystansowe, pozwalające jednym uderzeniem wbić kołek z bezpiecznej odległości. Do zamykania zasuw w przypadku awarii automatyki w warunkach silnego promieniowania cieplnego, gdy ręczne zamknięcie wymaga wykonania do 400 obrotów koła zamachowego, wykonano specjalną nasadkę klucza zaworowego pod klucz udarowy.

Jako rozwiązania perspektywiczne firma testuje lokalnego asystenta AI dla dyspozytora do automatycznego agregowania danych z czujników i kamer, a także przenośne wysokociśnieniowe wytwornice piany z urządzeniami do szybkiego nawiercania rurociągów pod ciśnieniem w celu prowadzenia gaszenia podpowierzchniowego.

Czego dowiesz się z tego wystąpienia

• Jak zbudować wielokanałowy system ostrzegania personelu „jednym przyciskiem” i skompensować tłumienie sygnału w trudnym terenie?
• Według jakich kryteriów dobierać, wzmacniać i wyposażać mobilne schrony naziemne w przypadku braku obiektów podziemnych?
• Jak przeprojektować kurs pierwszej pomocy z uwzględnieniem umiejętności z zakresu medycyny taktycznej i wsparcia psychologicznego?
• Jak za pośrednictwem kierowników liniowych przezwyciężyć ciekawość pracowników i wypracować dyscyplinę podczas ewakuacji do schronów?
• Jak za pomocą prostych rozwiązań inżynieryjnych skrócić czas przygotowania natarcia pianowego z dwóch godzin do 15 minut, uniknąć spadku ciśnienia wody i zapewnić bezpieczne odcinanie uszkodzonych rurociągów?