OTEKO: Frühwarn-, Schutz- und Reaktionssystem angesichts neuer Bedrohungen

Große Hafen- sowie Transport- und Logistikinfrastrukturanlagen bündeln auf einem einzigen Gelände Tanklager, komplexe verfahrenstechnische Anlagen, Energieknotenpunkte und eine große Anzahl von Mitarbeitenden. Unter den heutigen Bedingungen reichen klassische Maßnahmen der Anlagensicherheit und des Zivilschutzes nicht mehr aus: Unternehmen sind mit Bedrohungen durch Einwirkungen Dritter und unbemannte Luftfahrzeuge konfrontiert. Dies birgt nicht nur das Risiko direkter Treffer, sondern auch von Folgeunfällen, herabfallenden Trümmern, Kommunikationsausfällen, Panik unter den Menschen und einem plötzlichen Anlagenstillstand. Ausgehend vom Grundsatz „Die einfachsten Lösungen erweisen sich als die wirksamsten“ erläutert Vladimir Stepanov, Direktor der Direktion für Anlagensicherheit und Arbeitsschutz bei OTEKO, den Aufbau des Frühwarn-, Schutz- und Reaktionssystems am Beispiel zweier Seeterminals auf der Taman-Halbinsel.

Reglementierung, Zoneneinteilung und Auslösung der Alarmierung „per Knopfdruck“

Die große Fläche der Terminals machte es erforderlich, das Gelände in mehr als 14 Zonen zu unterteilen und Mitarbeitende, die nicht unmittelbar in den Produktionsprozess eingebunden sind, in einen sicheren Bereich zu verlegen. Die Handlungsabläufe wurden über vier Signalstufen geregelt: Normalbetrieb, erhöhte Aufmerksamkeit mit Verlangsamung der Betriebsabläufe, unverzügliches Aufsuchen der Schutzräume bei vollständigem Stopp aller Arbeiten und des Fahrzeugverkehrs sowie Entwarnung.

Um Zeitverluste in Stresssituationen auszuschließen, hat die IT-Abteilung alle Kommunikationskanäle in einem einheitlichen System zusammengeführt. Bei Ausrufung des dritten Signals löst der Hauptdispatcher mit einem einzigen Knopfdruck Sirenen, den SMS-Versand über Mobilfunkbetreiber, Nachrichten in Messengern, E-Mails sowie Benachrichtigungen auf den Sperrbildschirmen der Computer aus. Da der lehmige Boden der Taman-Halbinsel Schall und Funkwellen dämpft und die Verbindung zeitweise ausfallen kann, wurde die Alarmierung physisch gedoppelt: Es wurden Handsirenen angeschafft und an den Einfahrten rote Warnleuchten installiert, die während eines Alarms den Zutritt zum Gelände untersagen. Zusätzlich wurden das Signalprotokoll und die Datenerfassung der Verantwortlichen über die Anzahl der Personen in jedem Schutzraum digitalisiert.

Schutz der Menschen: von der Bauweise der Schutzräume bis zur Überwindung der Neugier

Da in der Gesetzgebung fertige Standards für mobile oberirdische Splitterschutzräume fehlten, führten die Fachleute des Unternehmens eine eigene Begutachtung der Konstruktionen hinsichtlich Betondicke und Bewehrung durch. Die Wahl fiel auf monolithisch gegossene Stahlbetonmodule: Im Gegensatz zu mehrteiligen Fertigteilvarianten lassen sie sich schnell direkt vom Tieflader aus montieren. Um die kinetische Energie von Splittern und Geschossen abzubauen, wurden die Schutzräume mit sandgefüllten Big-Bags ummantelt und mit einem Netz abgedeckt, das die Säcke vor Zersetzung durch UV-Strahlung schützt. Innen wurden die Wände für das psychologische Wohlbefinden mit OSB-Platten verkleidet und die Räume mit Wasser, Klimatechnik, Krankentragen und Verbandskästen ausgestattet.

Die Verbandskästen wurden nach einer Schulung der Fachkräfte der Sicherheitsdirektion in taktischer Medizin eigenständig zusammengestellt, und der 16-stündige Erste-Hilfe-Kurs wurde zu einem praxisorientierten Expresskurs mit Schwerpunkt auf Blutstillung, Reanimation, Evakuierung und Panikbewältigung umgestaltet. In jeder Schicht und Arbeitsgruppe wurden mindestens zwei Personen ausgebildet, deren Schutzhelme mit einem speziellen Aufkleber gekennzeichnet sind.

Ein ernstes Problem zu Beginn war die menschliche Neugier: Bei einem Alarm gingen einige Beschäftigte hinaus, um sich das Geschehen anzusehen, anstatt den Schutzraum aufzusuchen. Neben der Aktualisierung der Erstunterweisung und der Ausstrahlung einer Reihe kurzer, von den Mitarbeitenden selbst gedrehter Videoclips in den Kantinen erzielte vor allem die Arbeit über die Linienvorgesetzten die entscheidende Wirkung. Die Abteilungsleiter verlegten die Schichtübergabebesprechungen und Kurztrainings direkt in die Schutzräume, führten ihre Teams persönlich dorthin und besprachen vor Ort die Verhaltensregeln. Auf Ebene des Top-Managements wurde ein Krisenmanagementzentrum eingerichtet, das aus einem geschützten Stab heraus das Handeln des Personals bewertet und die Reaktionsszenarien anpasst.

Ingenieurtechnische Lösungen zur Schadensbegrenzung und Brandbekämpfung

Im Vortrag wird ausführlich dargestellt, wie Mittel zur Brandbekämpfung und für den Rettungsdienst durch die werkseigene Notfall- und Rettungseinheit sowie die Ingenieurdienste technisch modernisiert wurden:

• Beschleunigung des Schaumangriffs. Beim Löschen eines Tanklagers ist die Geschwindigkeit, mit der die Zumischbehälter mit Schaummittel befüllt werden, entscheidend. Früher dauerte das Befüllen der Stützpunkte zwei Stunden, was die Löscherfolge minderte. Durch die Beschaffung von Laminarpumpen und die Vergrößerung der Leitungsdurchmesser konnte der Vorgang von zwei Stunden auf 15 Minuten verkürzt werden.
• Schutz der Wasserversorgung vor Druckabfall. Der gleichzeitige Einsatz von bis zu 26 Löschfahrzeugen verursacht eine enorme Wasserentnahme im Netz. Um den Druck aufrechtzuerhalten, wurden leerstehende Tanks als Wasserreserve genutzt, ein fünffacher Vorrat an Schaummittel auf geschützte Zonen verteilt und an den Anlegestellen die Einspeisung von Meerwasser in das Landnetz mithilfe eigener Schlepper eingeführt.
• Umrüstung von Technik. Ein Sprengwagen wurde in einen mobilen Tank für 10 Kubikmeter Schaummittel verwandelt, und eine Betonpumpe aus dem Baubereich wurde mithilfe einer abnehmbaren Anbauausrüstung, die sich in einer halben Stunde montieren lässt, zu einem dritten Feuerwehr-Schaummastfahrzeug umfunktioniert, wofür 38 Aufstellflächen vorbereitet wurden.
• Ausrüstung für Arbeiten im Gefahrenbereich. Zur Beseitigung von Leckagen an durch Splitter perforierten Rohrleitungen wurden Aufsatzbandagen mit Scharnieren gegen Fackelbrände sowie Distanzhalter entwickelt, mit denen sich ein Holzstopfen mit einem einzigen Schlag aus sicherer Entfernung einschlagen lässt. Um Schieber bei einem Ausfall der Automatik unter starker Hitzeeinwirkung zu schließen – wofür manuell bis zu 400 Umdrehungen des Handrads erforderlich sind –, wurde ein spezieller Ventilschlüssel-Aufsatz für Schlagschrauber gefertigt.

Als zukunftsweisende Lösungen testet das Unternehmen derzeit einen lokalen KI-Assistenten für den Dispatcher zur automatischen Zusammenführung von Daten aus Sensoren und Kameras sowie tragbare Hochdruck-Schaumgeneratoren mit Vorrichtungen zum schnellen Anbohren unter Druck stehender Rohrleitungen für das Subsurface-Löschverfahren.

Was Sie aus diesem Vortrag mitnehmen werden

• Wie baut man eine mehrkanalige Personalalarmierung „per Knopfdruck“ auf und gleicht Signaldämpfungen in schwierigem Gelände aus?
• Nach welchen Kriterien wählt man mobile oberirdische Schutzräume aus, verstärkt und rüstet sie aus, wenn unterirdische Bauwerke fehlen?
• Wie gestaltet man einen Erste-Hilfe-Kurs unter Einbeziehung von Fähigkeiten der taktischen Medizin und der psychologischen Unterstützung neu?
• Wie überwindet man mithilfe von Linienführungskräften die Neugier der Beschäftigten und erreicht Disziplin bei der Evakuierung in die Schutzräume?
• Wie lässt sich mit einfachen ingenieurtechnischen Lösungen die Vorbereitung eines Schaumangriffs von zwei Stunden auf 15 Minuten verkürzen, ein Wasserdruckabfall vermeiden und das Absperren beschädigter Rohrleitungen sicher gestalten?