วิธีการจัดระบบและควบคุมความปลอดภัยของกระบวนการผลิตในเหมืองถ่านหินแบบเปิด

บริบท: เหตุใดการควบคุมแบบดั้งเดิมจึงไม่เพียงพอ

ในสภาพแวดล้อมของการทำเหมืองแบบเปิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการขยายอัตรากำลังและรับพนักงานใหม่ วิธีการตรวจสอบคุณสมบัติตามมาตรฐานทั่วไปมักไม่เพียงพอ วิทยากรได้วิเคราะห์สถานการณ์ในเหมืองถ่านหินแบบเปิดแห่งหนึ่ง ซึ่งหลังจากการปิดเหมืองใต้ดินและการฝึกอบรมบุคลากรใหม่จำนวนมากให้เป็นพนักงานขับรถบรรทุกเทท้ายในเหมือง ได้เกิดแนวโน้มของเหตุการณ์ไม่พึงประสงค์เพิ่มขึ้น เช่น การชน การทับ และการที่เครื่องจักรได้รับความเสียหาย สิ่งนี้ชี้ให้เห็นอย่างชัดเจนว่าการมีใบอนุญาตตามระเบียบไม่ได้สะท้อนถึงทัศนคติที่แท้จริงของบุคคลที่มีต่อความปลอดภัย จึงเกิดความต้องการเครื่องมือที่ช่วยประเมินความน่าเชื่อถือของพนักงานได้โดยตรงในสภาพแวดล้อมการทำงานจริง และบริหารจัดการความเสี่ยงได้ก่อนเริ่มกะการทำงาน

วิธีการจัดระดับหมวดหมู่: จะประเมินความน่าเชื่อถือของบุคลากรได้อย่างไร

ในการบรรยายได้พิจารณารายละเอียดของแนวทางการประเมินบุคลากร ซึ่งพัฒนาร่วมกับสถาบันวิจัยเฉพาะทาง การประเมินจะดำเนินการโดยคณะกรรมการตามเกณฑ์หลัก 4 ประการ โดยแต่ละเกณฑ์จะมีคะแนนตั้งแต่ 1 ถึง 4 คะแนน:

• การแจ้งข้อมูล: ความพร้อมของพนักงานในการรายงานสัญญาณเตือนหรือปัจจัยเสี่ยงที่อาจนำไปสู่อุบัติการณ์อย่างตรงไปตรงมาและทันท่วงที ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตอบสนองเชิงป้องกันต่อภัยคุกคาม
• คุณสมบัติและความสามารถ: ความสามารถที่ไม่ใช่เพียงแค่การรู้กฎระเบียบ แต่เป็นการนำไปปฏิบัติจริงอย่างมีจิตสำนึกโดยไม่ต้องมีการบังคับควบคุมอยู่ตลอดเวลา
• ทัศนคติต่อความปลอดภัย: การมองว่าการทำงานอย่างปลอดภัยเป็นความต้องการจากภายใน ไม่ใช่หน้าที่ที่ถูกบังคับ
• ความสัมพันธ์ในทีม: การมุ่งเน้นความร่วมมือและการคำนึงถึงผลประโยชน์ของเพื่อนร่วมงานในขณะปฏิบัติงาน

จากผลการประเมิน พนักงานจะได้รับการจัดระดับหมวดหมู่ (ตั้งแต่ระดับ "สีเขียว" ไปจนถึง "สีแดง") โดยมีการใช้ป้ายสีติดบนชุดทำงานเพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจน ซึ่งช่วยให้หัวหน้างานและเพื่อนร่วมงานสามารถประเมินระดับความน่าเชื่อถือของทีมงานได้ทันทีและมอบหมายงานได้อย่างเหมาะสม

การทำระบบใบสั่งงานอัตโนมัติ: การป้องกันการจับคู่ที่อันตราย

วิทยากรได้ยกตัวอย่างการใช้งานสมุดบันทึกความปลอดภัยรวมศูนย์ (EKB) เพื่อแสดงให้เห็นว่าผลการจัดระดับหมวดหมู่ถูกนำไปผสานเข้ากับกระบวนการผลิตรายวันอย่างไร นอกจากตัวบุคลากรแล้ว กระบวนการผลิตเองก็ต้องได้รับการประเมินเช่นกัน (ตามระดับการจัดทำมาตรฐาน การมีเครื่องจักรขนาดใหญ่ ฯลฯ)

กลไกสำคัญของระบบคือ การระงับการออกใบสั่งงานเมื่อพบการจับคู่ที่ยอมรับไม่ได้ระหว่างระดับหมวดหมู่ของพนักงานกับระดับความเสี่ยงของกระบวนการ หากพนักงานที่ยังขาดประสบการณ์หรือมีความน่าเชื่อถือต่ำ (หมวดหมู่ "สีแดง") ได้รับมอบหมายให้ปฏิบัติงานที่มีความเสี่ยงสูง โปรแกรมจะกำหนดให้หัวหน้างานต้องดำเนินมาตรการลดความเสี่ยงเพิ่มเติม หรือไม่ก็ต้องยกเลิกการมอบหมายงานนั้น อัลกอริทึมนี้ช่วยขจัดความผิดพลาดจากปัจจัยมนุษย์ในการวางแผนกะการทำงาน และส่งผลโดยตรงต่อการลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุ

พลวัตและแรงจูงใจ: วัฒนธรรมความปลอดภัยเปลี่ยนแปลงไปอย่างไร

การนำระบบนี้มาใช้ต้องอาศัยเวลาในการเอาชนะแรงต้านทานของพนักงาน แต่ผลลัพธ์ที่ได้กลับมีความชัดเจนอย่างยิ่ง การวิเคราะห์อุบัติการณ์ยืนยันความสัมพันธ์โดยตรงว่า ผู้ที่ประสบเหตุการณ์ไม่พึงประสงค์มักเป็นพนักงานที่มีคะแนนความปลอดภัยต่ำเสมอ ระบบการทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ก่อนเริ่มกะช่วยให้พนักงานสามารถปรับปรุงระดับหมวดหมู่ของตนให้ดีขึ้นได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่การทบทวนผลการประเมินประจำปีและการฝึกอบรมที่มุ่งเน้นตามความเสี่ยงสำหรับกลุ่มที่ "ต้องปรับปรุง" ช่วยกระตุ้นให้เกิดจิตสำนึกในการทำงาน ส่วนแรงจูงใจทางการเงินนั้นตั้งอยู่บนพื้นฐานของการตัดลดเงินรางวัลหากอยู่ในกลุ่มความเสี่ยงสูง ซึ่งทำให้การปฏิบัติตามกฎระเบียบเป็นสิ่งที่คุ้มค่าในเชิงเศรษฐกิจสำหรับทุกคน

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• จะพัฒนาเกณฑ์ที่เป็นธรรมเพื่อประเมินทัศนคติของพนักงานที่มีต่อความปลอดภัยได้อย่างไร?
• การแสดงผลระดับคะแนนของพนักงานให้มองเห็นได้ชัดเจนช่วยในการบริหารจัดการทีมงานได้อย่างไร?
• จะทำระบบการออกใบสั่งงานอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้บุคลากรที่ไม่น่าเชื่อถือเข้าไปปฏิบัติงานอันตรายได้อย่างไร?
• จะก้าวข้ามทัศนคติเชิงลบของพนักงานเมื่อนำระบบการจัดระดับหมวดหมู่รายบุคคลมาใช้ได้อย่างไร?
• จะเชื่อมโยงผลการทดสอบก่อนเริ่มกะเข้ากับการปรับเปลี่ยนคะแนนความปลอดภัยของพนักงานแบบไดนามิกได้อย่างไร?