在露天采矿环境下,特别是在扩充人员和招募新员工时,标准的资格审查方法往往不够。演讲者分析了露天煤矿的情况:在矿井关闭并对员工进行大规模重新培训以担任矿用自卸车司机后,负面事件(碰撞、碾压和设备损坏)呈上升趋势。很明显,正式持有证书并不能反映个人对HSE的真实态度。因此,需要一种工具,能够在生产环境中直接评估员工的可靠性,并在班前管理风险。
演讲详细探讨了与专业科研机构共同开发的员工评估方法。评估由委员会根据四个关键标准进行,每个标准评分为1至4分:
根据评估结果,员工将被分配一个类别(从“绿色”到“红色”)。为了实现可视化,工作服上使用了彩色标签,这使得工长和同事能够立即评估团队的可靠性水平并合理分配任务。
演讲者以统一安全手册(ЕКБ)为例,展示了分类结果如何整合到日常生产过程中。除了人员之外,生产过程本身也需要进行评估(根据标准化水平、大型设备的存在等)。
该系统的关键机制是:当员工类别和流程类别出现不可接受的组合时,阻止派发任务。如果经验不足或不可靠的员工(“红色”类别)被指派执行高危工作,程序会要求管理人员实施额外的补偿措施或取消任务。这种算法消除了轮班计划中的人为因素,直接有助于降低事故率。
该系统的实施需要时间来克服团队的阻力,但结果证明是显著的。事件分析证实了直接的相关性:事故参与者通常是HSE评分较低的员工。班前电子测试系统允许员工动态提高其类别,而年度评估审查和针对“落后者”的风险导向培训则激发了对工作的自觉态度。财务激励机制建立在对处于高风险区域的员工扣发奖金的基础上,这使得遵守规则对每个人来说都具有经济意义。