#HSE TOP 100
แนวทางปฏิบัติขั้นสูงของผู้เข้ารอบชิงชนะเลิศและผู้เข้าร่วมในการจัดอันดับรายชื่อระดับประเทศ “HSE TOP 100”: ตั้งแต่คุณสมบัติของผู้รับเหมา และการจัดการความเสี่ยงด้านการปฏิบัติการ ไปจนถึงการให้คำปรึกษาและการพัฒนาทักษะ. ในส่วนนี้ประกอบด้วยเคสตัวอย่างที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจากผู้นำอุตสาหกรรม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงแนวทางที่เป็นระบบในการปรับปรุงความปลอดภัยในอุตสาหกรรม, เครื่องมือในการวัดผลเบนช์มาร์คกิ้ง และเครื่องมือการมีส่วนร่วมกับพนักงานอย่างมีประสิทธิภาพ
การควบคุมปริมาณสารอันตรายในอากาศในพื้นที่ปฏิบัติงาน
บทความนี้เน้นที่การควบคุมปริมาณก๊าซ ไอระเหย และฝุ่นละอองในอากาศของพื้นที่ปฏิบัติงานในสถานประกอบการอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดภาวะเป็นพิษเฉียบพลันหรือเรื้อรัง เนื้อหาอธิบายถึงข้อกำหนดสำหรับห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง 4 ขั้นตอนของการกำหนดมาตรฐานทางสุขศาสตร์ และขั้นตอนการกำหนดค่าความเข้มข้นสูงสุดที่ยอมรับได้ของสารอันตราย สิ่งพิมพ์นี้อธิบายว่าการนำระบบควบคุมสภาวะสิ่งแวดล้อมทางอากาศที่มีประสิทธิภาพมาใช้ ช่วยสร้างเงื่อนไขเบื้องต้นสำหรับการปรับปรุงสภาวะการทำงานได้อย่างไร
จาก "รัสเซียนรูเล็ต" สู่ระบบป้องกันที่ทันสมัย
บทความนี้อุทิศให้กับระบบล็อกความปลอดภัย LOTO (Lockout/Tagout) ที่ใช้เพื่อป้องกันการปลดปล่อยพลังงานอันตรายโดยไม่สามารถควบคุมได้และการเปิดทำงานของอุปกรณ์โดยไม่คาดคิดระหว่างการบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซม ในเนื้อหานี้มีการวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บจากการทำงาน ขั้นตอนหลักในการแยกแหล่งพลังงาน และหลักการควบคุมพลังงานอันตราย ผู้เขียนอธิบายถึงวิธีการนำขั้นตอน LOTO ที่เข้าใจง่ายไปใช้อย่างถูกต้องและฝึกอบรมบุคลากรเพื่อรับประกันความปลอดภัยของพนักงานในสถานประกอบการ
การประสานงานกับองค์กรผู้รับเหมาด้าน HSE
บทความนี้มุ่งเน้นไปที่การทำงานของสภาประสานงาน "Partner" ซึ่งจัดตั้งขึ้นโดย PJSC Gazprom Neft เพื่อพัฒนาความร่วมมือกับองค์กรผู้รับเหมาในด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม เวทีนี้รวบรวมผู้เชี่ยวชาญของบริษัทและผู้รับเหมาเพื่อร่วมกันแก้ปัญหาที่ไซต์งาน แลกเปลี่ยนแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด และดำเนินโครงการร่วมกัน เนื้อหานี้แสดงให้เห็นว่าเหตุใดแนวทางการมีปฏิสัมพันธ์นี้จึงมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเพิ่มระดับความปลอดภัยที่สถานประกอบการผลิต
Mobile Inspector - โซลูชันมือถือสำหรับการตรวจสอบอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
การนำระบบ "Mobile Inspector" มาใช้โดยใช้สมาร์ทโฟนป้องกันการระเบิดและแท็ก NFC เพื่อทำให้การควบคุมสภาพอุปกรณ์เป็นอัตโนมัติ โซลูชันนี้ช่วยให้สามารถวางแผนเส้นทาง บันทึกข้อบกพร่องพร้อมรูปภาพ/วิดีโอ ส่งข้อมูลไปยังระบบ MRO และวิเคราะห์ผลการตรวจสอบผ่านแดชบอร์ด BI
เดือนแห่งความปลอดภัยและอาชีวอนามัย: เครื่องมือสำหรับการสร้างนิสัยการทำงานอย่างปลอดภัย
การนำโปรแกรมประจำปีสำหรับเดือนแห่งความปลอดภัยและอาชีวอนามัยตามหัวข้อเฉพาะมาใช้ เพื่อสร้างนิสัยพฤติกรรมความปลอดภัยที่ยั่งยืน ในแต่ละเดือนจะมุ่งเน้นไปที่หัวข้อเฉพาะ (เช่น ความปลอดภัยในการขนส่ง อุปกรณ์คุ้มครองส่วนบุคคล การทำงานบนที่สูง ฯลฯ) พร้อมทั้งมีการตรวจสอบเฉพาะจุด การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติ ณ จุดปฏิบัติงาน และการประกวดแข่งขันโดยใช้แรงจูงใจเชิงบวก
โครงการ “การประเมินความรู้จากภายนอก”: การพัฒนาเมทริกซ์ความรู้สำหรับบุคลากรทีมขุดเจาะและงานซ่อมบำรุงภายในหลุมเจาะ
การนำระบบการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัยในการทำงานจากระยะไกลมาใช้สำหรับบุคลากรของบริษัทผู้รับเหมาโดยใช้ระบบคุมสอบด้วย AI การพัฒนาเมทริกซ์ความรู้เฉพาะทางร่วมกับผู้เชี่ยวชาญจากฝั่งผู้รับเหมา และการบูรณาการผลการทดสอบเข้ากับระบบอนุญาตเข้าพื้นที่ปฏิบัติงานอัตโนมัติ
เกณฑ์วัดความสามารถ
ระบบการอนุญาตผู้รับเหมาเข้าพื้นที่แบบหลายขั้นตอน รวมถึงการประเมินความเสี่ยง การทดสอบความรู้ทางไกลด้วยระบบคุมสอบ และการตรวจสอบทักษะเชิงปฏิบัติ มีการใช้หนังสือเดินทางอนุญาตพร้อมระบบคูปองฉีกสำหรับการละเมิดความปลอดภัย
การจัดการความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมด้วยโซลูชันดิจิทัล
การเปลี่ยนจากการจัดการพื้นที่ความเสี่ยงไปสู่การจัดการสถานการณ์จำลองอุบัติเหตุที่เฉพาะเจาะจงโดยใช้วิธี Bow-Tie การพัฒนาและนำระบบนิเวศไอทีของตนเองมาใช้เพื่อวิเคราะห์ความเสี่ยง จัดอันดับอุปสรรคด้านความปลอดภัย และควบคุมประสิทธิภาพผ่านแอปพลิเคชันมือถือและแดชบอร์ด
การวางระบบกำกับดูแลระยะไกลในสถานประกอบการ
การวางระบบควบคุมและตรวจสอบความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมระยะไกลบนแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งแบบประจำที่ทนน้ำแข็ง แนวปฏิบัตินี้ครอบคลุมการรวบรวมข้อมูลโทรมาตรอัตโนมัติ สัญญาณภาพวิดีโอ และระบบงานสารบรรณอิเล็กทรอนิกส์ร่วมกับ Rostechnadzor เพื่อการเฝ้าระวังกระบวนการผลิตและการประเมินความเสี่ยงอย่างต่อเนื่อง
ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน – การสร้างมาตรฐานเอกสารด้าน HSE และสิ่งแวดล้อม
การรวมเอกสารด้าน HSE เข้ากับระบบการจัดการคุณภาพโดยรวมขององค์กรผ่านขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงการแสดงภาพขั้นตอนสำหรับกระบวนการทำงาน การควบคุมการอัปเดตเอกสารแบบรวมศูนย์โดยแผนกประกันคุณภาพ และการจัดวางสำเนา SOP แบบกระดาษในสถานที่ทำงานโดยตรง
ระบบหมุนเวียนน้ำสำหรับสถานประกอบการ
การนำระบบหมุนเวียนน้ำอัตโนมัติแบบไม่ใช้สารเคมีมาใช้ในพื้นที่ห่างไกล (สถานีบริการน้ำมัน) โดยอาศัยการตกตะกอนด้วยไฟฟ้าเคมีและการทำลายโครงสร้าง ระบบนี้สามารถบำบัดน้ำเสียในครัวเรือนให้มีคุณภาพเหมาะสมสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ในงานเทคนิค ช่วยลดต้นทุนการจัดหาน้ำและการระบายน้ำได้ 80-90%
การนำโครงการจัดการความเสี่ยงวิกฤตมาใช้ที่เหมือง "International" ของบริษัท ALROSA (PJSC)
การนำระบบจัดการความเสี่ยงวิกฤตมาใช้ในเหมืองใต้ดินโดยใช้แนวคิดอุปสรรคป้องกัน แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการจัดทำรายการตรวจสอบแบบกระดาษสำหรับคนงาน และรายการตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์ในแอปพลิเคชันมือถือสำหรับหัวหน้างานเหมืองแร่ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปสรรคป้องกันก่อนเริ่มกะ