การนำโครงการจัดการความเสี่ยงวิกฤตมาใช้ที่เหมือง "International" ของบริษัท ALROSA (PJSC)

บริบท: ทำไมการจัดการความเสี่ยงวิกฤตจึงจำเป็นในการทำเหมืองแร่

การทำเหมืองใต้ดินดำเนินการภายใต้สภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง ซึ่งความผิดพลาดอาจนำไปสู่ความสูญเสียมหาศาล ในระดับความลึกที่มาก การขุดเจาะอุโมงค์มักเผชิญกับปรากฏการณ์ทางก๊าซพลศาสตร์ การปะทุของหินและก๊าซมีเทนอย่างกะทันหัน รวมถึงชั้นหินอุ้มน้ำที่มีแรงดันสูง ภายใต้สภาพแวดล้อมเช่นนี้ วิธีการควบคุมแบบดั้งเดิมมักไม่มีประสิทธิภาพเพียงพอ จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้การจัดการความเสี่ยงวิกฤตเชิงรุก

ในการบรรยายของ Artem Derkach หัวหน้าแผนก HSE ของบริษัท ALROSA ได้อธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับประสบการณ์การนำโครงการจัดการความเสี่ยงวิกฤตมาใช้ที่เหมืองใต้ดิน "International" วิทยากรได้ยกตัวอย่างให้เห็นว่าการเปลี่ยนจากการตรวจสอบตามรูปแบบปกติมาใช้แนวคิดแบบสร้างอุปสรรคป้องกัน (Barrier Thinking) ช่วยป้องกันเหตุการณ์ภัยพิบัติได้อย่างไร

การระบุความเสี่ยงและการกำหนดอุปสรรคป้องกัน

ขั้นตอนแรกของโครงการคือการระบุความเสี่ยงที่อาจนำไปสู่ผลกระทบร้ายแรง เช่น การบาดเจ็บหมู่หรือเสียชีวิต รวมถึงการสูญเสียกำลังการผลิต สำหรับความเสี่ยงแต่ละประเภท (เช่น การระเบิดของก๊าซมีเทน หรือน้ำท่วมเหมือง) ได้มีการกำหนดอุปสรรคป้องกันทั้งด้านการจัดการและด้านเทคนิค ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญในการควบคุมไม่ให้เกิดความเสี่ยงนั้นขึ้น

วิทยากรเน้นย้ำถึงความสำคัญของการทำงานร่วมกันระหว่างทีมงานโครงการและฝ่ายผลิต แผนผังอุปสรรคป้องกันที่เรียบง่ายและเข้าใจง่ายถูกพัฒนาขึ้นร่วมกับหัวหน้างานในพื้นที่ ซึ่งช่วยลดความรู้สึกว่าโครงการนี้ถูกบังคับจากเบื้องบน และดึงดูดให้พนักงานฝ่ายผลิตเข้ามามีส่วนร่วมในกระบวนการยกระดับความปลอดภัย

การนำรายการตรวจสอบ (Checklist) มาใช้สำหรับคนงาน: จากการต่อต้านสู่ความตระหนักรู้

จากอุปสรรคป้องกันที่กำหนดไว้ ได้มีการจัดทำรายการตรวจสอบแบบกระดาษสำหรับพนักงานในตำแหน่งสำคัญ (เช่น พนักงานควบคุมเครื่องจักรขุดเจาะ ช่างขุดเจาะ ช่างไฟฟ้า) ก่อนเริ่มกะ พนักงานจะตรวจสอบการทำงานของอุปสรรคป้องกันที่ช่วยยับยั้งความเสี่ยงวิกฤตในพื้นที่ทำงานของตน หากพบความผิดปกติ การทำงานจะถูกระงับจนกว่าจะได้รับการแก้ไข

การนำมาใช้ต้องเผชิญกับการต่อต้านตามที่คาดไว้ โดยพนักงานต้องผ่านช่วงเวลาตั้งแต่การปฏิเสธไปจนถึงการยอมรับ เพื่อเอาชนะการทำตามหน้าที่แบบขอไปที ได้มีการพูดคุยและวิเคราะห์อุบัติเหตุจริงที่เคยเกิดขึ้นในพื้นที่เดียวกัน วิธีการสร้างอุปสรรคป้องกันทำให้พนักงานเข้าใจอย่างชัดเจนว่า ทำไม การตรวจสอบพารามิเตอร์เฉพาะจึงมีความสำคัญ (เช่น เพื่อป้องกันการพังทลายหรือการระเบิด) ซึ่งช่วยเพิ่มความรับผิดชอบส่วนบุคคล

การควบคุมด้วยระบบดิจิทัล: แอปพลิเคชันมือถือสำหรับวิศวกรและช่างเทคนิค

ควบคู่ไปกับรายการตรวจสอบแบบกระดาษสำหรับคนงาน ได้มีการนำรายการตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์มาใช้สำหรับหัวหน้างานเหมืองแร่ ด้วยการใช้สมาร์ทโฟนที่ป้องกันการระเบิดและแอปพลิเคชันมือถือเฉพาะ หัวหน้างานจะตรวจสอบพื้นที่ทำงานพร้อมถ่ายภาพสภาพของอุปสรรคป้องกัน และควบคุมการกรอกรายการตรวจสอบของคนงาน

ฝ่ายความปลอดภัยในการทำงาน (HSE) จะตรวจสอบรายงานของหัวหน้างานเหมืองแร่ทุกวัน โดยเปรียบเทียบภาพถ่ายและระบุกรณีที่มีการทำงานแบบขอไปที (เช่น เมื่อหัวหน้างานถ่ายภาพผนังอุโมงค์แทนที่จะเป็นสายพานลำเลียง) การละเมิดที่พบจะถูกส่งต่อไปยังกระดานแก้ปัญหาอิเล็กทรอนิกส์ การควบคุมหลายระดับเช่นนี้ช่วยให้สามารถตรวจพบปัญหาด้านการจัดการและเทคนิคได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• วิธีระบุและประเมินความเสี่ยงวิกฤตในสถานที่ปฏิบัติงานที่มีอันตราย
• วิธีพัฒนาอุปสรรคป้องกันที่มีประสิทธิภาพและเครื่องมือสำหรับการตรวจสอบ
• วิธีเอาชนะการต่อต้านของพนักงานเมื่อนำเครื่องมือควบคุมใหม่มาใช้
• วิธีใช้แอปพลิเคชันมือถือและการถ่ายภาพเพื่อแก้ไขปัญหาการทำงานแบบขอไปทีของวิศวกรและช่างเทคนิค
• วิธีสร้างระบบการส่งต่อปัญหาหลายระดับและการแก้ไขการละเมิดที่พบ