Quản lý rủi ro khi nhà thầu thực hiện các công việc có nguy cơ cao

Nhập khẩu rủi ro: tại sao nhà thầu cần được kiểm soát đặc biệt

Việc thu hút các nhà thầu vào các cơ sở công nghiệp lớn tất yếu dẫn đến sự hội nhập của một văn hóa sản xuất xa lạ, thường không đáp ứng các tiêu chuẩn của khách hàng. Trình độ năng lực thấp của nhân viên nhà thầu và thái độ hình thức đối với các quy tắc an toàn không chỉ dẫn đến các vi phạm thường xuyên mà còn làm chậm tiến độ thực hiện các dự án đầu tư. Việc trì hoãn khởi động sản xuất do sự cố được đo bằng tổn thất tài chính hàng triệu đô la. Bài phát biểu xem xét chi tiết cách tiếp cận của công ty NLMK đối với việc quản lý rủi ro của nhà thầu ở giai đoạn khi tổ chức đã vào công trường và bắt đầu thực hiện các công việc có nguy cơ cao.

Hệ thống ba cấp độ xử lý vi phạm

Hệ thống giấy phép làm việc truyền thống không thể bao quát hoàn toàn các rủi ro tại các công trường xây dựng quy mô lớn với hàng ngàn công nhân tham gia. Diễn giả phân tích kiến trúc kiểm soát, nền tảng của nó là sự giám sát liên tục.

• Giám sát kỹ thuật bên trong và bên ngoài. Việc thu hút các chuyên gia chuyên môn để kiểm tra hàng ngày không chỉ cho phép ghi nhận các sai lệch mà còn tiến hành công tác giải thích trực tiếp tại nơi làm việc.
• Sổ đăng ký vi phạm chi tiết. Hệ thống hóa dữ liệu với phân loại sâu (ví dụ: chia công việc trên cao thành các vấn đề với dây neo, giàn giáo hoặc dây đai an toàn) cho phép xác định các lỗi hệ thống trong quy trình của một nhà thầu cụ thể.
• Xử lý mục tiêu các biện pháp khắc phục. Dựa trên phân tích sổ đăng ký, các nhiệm vụ mục tiêu được hình thành cho các nhà quản lý của tổ chức nhà thầu, việc thực hiện chúng được khách hàng kiểm soát chặt chẽ.

Chuyển đổi an toàn khi làm việc trên cao

Công việc trên cao theo truyền thống tạo ra khối lượng vi phạm lớn nhất — trong một số dự án, tỷ lệ này lên tới 40%. Diễn giả chỉ ra qua ví dụ về rủi ro chính này, cách một cách tiếp cận toàn diện thay đổi số liệu thống kê về thương tích.

• Kiểm tra năng lực thực tế. Việc áp dụng kiểm tra bắt buộc tại các bãi tập chuyên dụng cho phép loại bỏ nhân sự không đủ tiêu chuẩn trước khi vào công trường.
• Chuyển sang giàn giáo mô-đun. Việc từ bỏ hoàn toàn giàn giáo gỗ tự chế để chuyển sang các cấu trúc mô-đun tiêu chuẩn hóa giúp giảm thiểu rủi ro sập sàn công tác.
• Giám sát kỹ thuật lắp ráp. Mỗi cấu trúc giàn giáo đều trải qua quá trình kiểm tra độc lập về tính chính xác của việc lắp đặt. Chỉ sau khi nhận được «thẻ xanh» cho phép, đội ngũ mới được phép làm việc.

Sơ đồ này đã cho phép loại bỏ hoàn toàn các trường hợp ngã từ trên cao tại các cơ sở được kiểm soát và giảm số lượng vi phạm liên quan hơn 60%.

Sự tham gia của ban lãnh đạo và tính minh bạch thông tin

Hiệu quả của hệ thống kiểm soát phụ thuộc trực tiếp vào sự quan tâm của ban quản lý sản xuất. Việc đưa các chỉ số an toàn cụ thể (tham gia kiểm tra tuyến, có mặt tại các cuộc họp về HSE) vào KPI hàng năm của các nhà quản lý dự án tạo ra nhu cầu thực tế về việc thực hiện công việc an toàn từ phía khách hàng. Ngoài ra, nguyên tắc minh bạch thông tin được áp dụng: các nhà thầu được cấp quyền truy cập đầy đủ vào danh mục rủi ro của công ty, video đào tạo và sổ tay hướng dẫn, giúp loại bỏ rào cản do không biết các quy trình nội bộ của công ty.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Làm thế nào để xây dựng một hệ thống giám sát và phân tích vi phạm cho hàng ngàn nhân viên nhà thầu?
• Tại sao việc từ bỏ giàn giáo gỗ để chuyển sang giàn giáo mô-đun đòi hỏi phải đào tạo thêm cho nhân viên?
• Hệ thống cấp phép làm việc trên cao thông qua giám sát kỹ thuật độc lập hoạt động như thế nào?
• Làm thế nào để tích hợp các yêu cầu về HSE vào quy trình đấu thầu chọn nhà thầu?
• Làm thế nào để sử dụng KPI nhằm thu hút các nhà quản lý sản xuất của khách hàng tham gia vào việc kiểm soát an toàn trên công trường?