Đánh giá rủi ro: Công cụ chính để phòng ngừa tai nạn thương tích

Đánh giá rủi ro là một quá trình liên tục

Đánh giá rủi ro nghề nghiệp hiện nay không chỉ là một yêu cầu mang tính hình thức, mà là một công cụ then chốt để thực sự giảm thiểu tai nạn thương tích trong sản xuất. Khác với đánh giá điều kiện làm việc đặc biệt (SOUT) được thực hiện 5 năm một lần và gắn liền với một vị trí làm việc cụ thể, đánh giá rủi ro là một quá trình liên tục, tập trung vào các hoạt động và quy trình đang được thực hiện.

Diễn giả Andrey Maltapar, chuyên gia về HSE tại một công ty quốc tế, chia sẻ kinh nghiệm 10 năm của mình trong việc xây dựng hệ thống đánh giá rủi ro. Bài phát biểu xem xét chi tiết cách tiếp cận thực tế để xác định các mối nguy, đánh giá xác suất và mức độ nghiêm trọng của hậu quả, cũng như xây dựng các biện pháp khắc phục.

Cách tiếp cận liên chức năng trong việc xác định mối nguy

Một trong những thông tin quan trọng nhất từ hội thảo trực tuyến là sự cần thiết phải thu hút nhân viên từ các phòng ban khác nhau tham gia vào việc đánh giá rủi ro. Việc thành lập các nhóm làm việc liên chức năng (từ 5 đến 10 người) cho phép nhìn nhận các quy trình quen thuộc dưới một góc độ mới. Ví dụ, việc mời một kế toán viên tham gia đánh giá rủi ro tại xưởng sản xuất có thể phát hiện ra những mối nguy hiểm không rõ ràng mà nhân viên sản xuất đã «quen mắt».

Diễn giả nhấn mạnh tầm quan trọng của cách tiếp cận sáng tạo trong việc xác định rủi ro. Các mối nguy hiểm có thể tiềm ẩn không chỉ ở những thứ hiển nhiên (máy móc đang chuyển động, hàng hóa rơi vãi) mà còn ở các bu lông neo bị bỏ lại sau khi tháo dỡ hoặc dây điện dưới gầm bàn trong văn phòng. Điều quan trọng là phải đánh giá không chỉ các quy trình làm việc mà cả việc di chuyển của nhân viên trong khuôn viên doanh nghiệp, ví dụ như trong giờ nghỉ trưa.

Phương pháp ma trận đánh giá và hệ thống phân cấp các biện pháp kiểm soát

Để trực quan hóa và đánh giá rủi ro, diễn giả đưa ra ví dụ về ma trận 3x3 cổ điển (xác suất x mức độ nghiêm trọng của hậu quả). Doanh nghiệp tự thiết lập các tiêu chí cho thang đo dựa trên số liệu thống kê của riêng mình và luật pháp hiện hành.

Việc xây dựng các biện pháp khắc phục phải tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống phân cấp:

• Biện pháp kỹ thuật: hiện đại hóa thiết bị, lắp đặt hàng rào bảo vệ — mức độ ưu tiên hàng đầu nhằm loại bỏ hoặc cách ly nguồn gây nguy hiểm.
• Biện pháp tổ chức (quản lý): xây dựng các hướng dẫn, quy trình cấp phép, hạn chế tiếp cận các khu vực nguy hiểm — được áp dụng khi không thể thực hiện các giải pháp kỹ thuật.
• Sử dụng PPE: tuyến phòng thủ cuối cùng, được sử dụng khi các phương pháp khác đã cạn kiệt hoặc theo yêu cầu của pháp luật (ví dụ: khi làm việc với hóa chất).

Kiểm soát hiệu quả và đánh giá lại

Đánh giá rủi ro không kết thúc ở việc xây dựng các biện pháp. Điều cực kỳ quan trọng là phải tiến hành đánh giá lại sau khi thực hiện các hành động khắc phục để đảm bảo mức độ rủi ro đã giảm xuống mức có thể chấp nhận được (vùng xanh của ma trận). Nếu rủi ro vẫn ở mức cao (vùng đỏ hoặc xanh lam), công việc vẫn phải tiếp tục.

Để kiểm soát hiệu quả, diễn giả đề xuất tích hợp kết quả đánh giá rủi ro vào chương trình kiểm soát sản xuất hoặc kế hoạch cải thiện điều kiện làm việc. Việc xem xét lại rủi ro phải được thực hiện liên tục, ít nhất là hàng quý, để theo dõi diễn biến và xác nhận hiệu quả của các khoản đầu tư.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Sự khác biệt cơ bản giữa đánh giá rủi ro nghề nghiệp và SOUT là gì?
• Làm thế nào để thành lập một nhóm làm việc hiệu quả nhằm xác định các mối nguy hiểm không rõ ràng?
• Làm thế nào để sử dụng phương pháp ma trận để đánh giá xác suất và mức độ nghiêm trọng của rủi ro?
• Cần xây dựng các biện pháp khắc phục theo trình tự nào?
• Bao lâu thì cần xem xét lại việc đánh giá rủi ro và làm thế nào để chính thức hóa quá trình này?