在之前的文章中,我们探讨了如何帮助员工理解安全信息并将其应用到工作中。但即便再清晰的要求,也必须在工作现场进行验证:在日常面对的实际条件下,员工真的有可能执行这项规定吗?
设想这样一个场景:操作规程中指定了观察某项作业的站位。员工清楚这项要求,但在现场发现设备遮挡了部分作业区域,于是向班组长反映了这一情况。接下来需要解决的是,如何在保障人员处于安全位置的同时提供必要的视野。单纯把规则再强调一遍,并不能改善视线受阻的问题。
这类反馈包含了规程编写者可能并不掌握的信息,指出了具体的现场障碍。追踪这条反馈后续的处理过程,就能看出一家企业是否真正愿意利用一线员工的经验来改善作业条件。
2015年的一项研究考察了澳大利亚两家建筑企业如何邀请员工参与作业录像分析。通过拍摄作业过程并共同讨论,参与者能够更有效地识别危险源,并剖析执行书面规程时遇到的实际困难。员工借此得以展示那些难以用笼统文字表述的现场细节。这项小规模定性研究表明,在验证安全要求时应当引入共同作业观察机制。
Helen Lingard, Sarah Pink, James Harley, Ruwini Edirisinghe. https://doi.org/10.1080/01446193.2015.1102301, 2015.
开展实际剖析时,应当从具体的作业片段入手。需要弄清楚员工当时在执行什么操作、在哪个步骤遇到了困难,以及具体是什么造成了阻碍。随后,与员工一起将规定要求同设备布局、可用工具及操作顺序进行比对。这样才能准确描述问题,并确定需要改进的环节。
与此同时,经验丰富的老员工可能会常年靠自己的办法克服这些困难。他们知道该向谁借缺少的工具、打电话找谁确认信息,以及如何与相邻班组协调配合。工作虽然没有停顿,但导致频繁延误和额外精力的根本原因却被忽视了。
2003年发表的一项研究揭示了这种机制。研究人员在9家医院对26名护士进行了总计239小时的工作观察。在记录到的所有问题中,有93%的情况是员工仅采取维持当前工作继续进行的临时措施,而没有进一步上报问题或追查根源。该研究表明,员工自行解决困难的习惯可能会掩盖反复出现的系统性故障,使管理层无从察觉。
Anita L. Tucker, Amy C. Edmondson. https://doi.org/10.2307/41166165, 2003.
尽管上述结果来自医疗行业,但同样值得生产作业现场引以为戒并开展自查。企业应当摸清员工每天都在设法克服哪些障碍,以及谁了解这些反复出现的难题;进而区分哪些原因可以在工段层面直接消除,哪些则需要其他部门协同解决。
完成剖析后,关键在于明确需要做出的改变。如果规程表述容易产生歧义,就需要明确措辞;如果执行要求所需的辅助工装不到位,就必须解决工具配备问题;如果不同作业之间存在交叉干扰,则需要重新规划作业组织方式。解决方案的选择取决于受阻原因与风险评估结果。在危险条件下恢复作业之前,必须先确定安全的作业方式。
2021年的一项研究探讨了员工决策与可用资源之间的关联。该研究基于对一家供排水企业为期三个月的现场观察。作业班组经常会推迟作业或将其转交其他人员执行,以确保具备合适的作业条件。研究人员认为,此类决策能否得到支持,取决于企业在工作组织、人员调配和设备保障方面是否具备灵活的替代方案。
Jop Havinga, Kym Bancroft, Andrew Rae. https://doi.org/10.1016/j.ssci.2021.105334, 2021.
在处理员工反馈时,管理者必须明确责任人以及验证整改结果的时间节点,随后向员工说明已做出的决定及后续安排。如果整改需要一定周期,在此过渡期间必须为一线人员制定经各方确认的安全操作规程。
完成整改后,应当与员工一起再次现场观察该项作业。回到前文假设的案例中,就是必须确认员工确实能够在安全位置看清整个作业区域。现场验证可能会发现,原有方案只解决了部分问题,甚至引发了新的不便,此时就需要继续深入剖析。一旦变更了既定作业程序,还必须同步更新相关文件资料,并向所有使用人员交底说明。
要评估反馈机制的实际成效,需要核查哪些一线意见真正转化为了现场改进,又有哪些困难仍在反复发生。如果下一个班次依然遇到同样的阻碍,就必须重新回到问题本身。只有当解决方案在现场得到验证,且员工能够在日常作业条件下顺利执行规定要求时,针对一条反馈的闭环处理才算真正完成。