Mejora de la seguridad industrial mediante el sistema de información "Monitoreo de conocimientos"

De una cultura reactiva al aprendizaje continuo

La industria de la energía eléctrica es un sector conservador donde las herramientas tradicionales de HSE están consolidadas desde hace tiempo, y el nivel de cultura de seguridad a menudo sigue siendo reactivo. La transición a un nuevo nivel requiere cambiar el enfoque del control de equipos al trabajo con el personal. En su presentación, Evgeny Leontiev, jefe del servicio de auditoría técnica e inspección de Gazprom Energoholding LLC, analiza un caso práctico para superar este estancamiento mediante la digitalización.

El problema clave del sistema de formación tradicional es la rápida pérdida de conocimientos. Después de la evaluación anual y la autorización para el trabajo independiente, se olvida parte de la información crítica. Para mantener las competencias en un nivel consistentemente alto entre exámenes, la empresa necesitaba una herramienta de monitoreo continuo pero cómodo.

Arquitectura y lógica de funcionamiento de la aplicación

En lugar de apartar a los empleados de la producción para realizar pruebas adicionales, la empresa implementó el sistema "Monitoreo de conocimientos" basado en los teléfonos inteligentes corporativos que ya se utilizan en los talleres. El ponente muestra en detalle cómo se estructura este proceso en la práctica.

• Autorización por NFC: el trabajador acerca su pase personal al teléfono inteligente de turno, lo que resuelve el problema de la verificación de identidad sin usar dispositivos personales.
• Microaprendizaje sin estrés: al empleado se le dan 30 días hábiles para completar un grupo de 30 preguntas. La prueba no tiene límite de tiempo: el trabajador puede abrir documentación normativa, instrucciones o consultar con sus colegas. Esto transforma el proceso de una evaluación a un repaso consciente de las reglas.
• División del contenido: las preguntas sobre HSE y seguridad contra incendios son universales para todos, mientras que el bloque sobre la operación de equipos está estrictamente adaptado a las especificidades del taller y el puesto en particular.

Gestión de riesgos y potencial del personal

El sistema consta de una aplicación móvil para los trabajadores y una interfaz web para los directivos. La versión web permite al capataz o jefe de taller ver no solo las estadísticas de finalización, sino también las lagunas específicas de conocimiento.

El ponente destaca que la automatización revela dos grupos polares de empleados. Por un lado, están los trabajadores "peligrosos" propensos a cometer errores: pueden ser enviados oportunamente a capacitación adicional o transferidos a un turno con mentores más experimentados. Por otro lado, el sistema destaca a especialistas altamente calificados que es aconsejable incluir en la reserva de talentos.

La implementación del sistema en 40 centrales eléctricas tomó alrededor de dos años y se convirtió en uno de los factores que permitió romper la tendencia de estancamiento de la tasa de accidentes causados por el personal y reducir el nivel general de lesiones laborales.

Qué aprenderá en este seminario web:

• ¿Cómo organizar pruebas periódicas para los trabajadores sin interrumpir el proceso de producción?
• ¿Cómo resolver el problema de la identificación del usuario en un dispositivo corporativo mediante NFC?
• ¿Por qué la ausencia de un temporizador durante las pruebas funciona mejor que un control de tiempo estricto?
• ¿Cómo utilizar los datos de las pruebas para formar una reserva de talentos y gestionar los riesgos en el turno?
• ¿Qué etapas de preparación normativa y técnica son necesarias para lanzar un sistema de este tipo en una gran empresa?